LIJNBOOREN MET FITZ ACHESON: VIJF VEELGESTELDE VRAGEN

18 september 2018

Bij het plannen van een lijnboormachine baan, zijn er tientallen vragen die klanten elke dag stellen. We hebben een ontmoeting gehad met Fitz Acheson, onze applicatie-ingenieur en technisch trainer voor CLIMAX en vroeg hem om de vijf meest gestelde vragen over lijnboren te benadrukken:

V1: Met welke snelheid moet de balk draaien tijdens het bewerken?

FITZ: Dit hangt af van het gereedschap dat u gebruikt en de diameter van het gat. Als u gereedschap van snelstaal (HSS) gebruikt, wordt doorgaans een snelheid van maximaal 80 oppervlaktevoet per minuut (24 meter per minuut) aanbevolen. Om uw beoogde toerental te berekenen, neemt u uw SFPM (80) x 4 en deelt u dit door de diameter (8 inch) = 40 RPM. Een ander voorbeeld is: SFPM (80) x 4 gedeeld door de diameter (4 inch) = 80 RPM. Om uw beoogde RPM in metrische eenheden te berekenen, neemt u uw MPM (24) x 320 en deelt u dit door de diameter (203 mm) = 38 RPM. Een ander voorbeeld is: MPM (24) x 320 en delen door de diameter (102 mm) = 75 RPM.

Bij gebruik van HSS-gereedschap moeten uw spanen grijs zijn. Blauwe spanen duiden erop dat het HSS oververhit raakt, waardoor het zijn hardheid verliest en de bewerkingsprestaties aanzienlijk verminderen. Met hardmetalen gereedschap kunt u zonder koelmiddel werken tot ongeveer 120 SFPM (37 MPM), waarbij een lichtblauwe spaander aangeeft dat de snelheidsgrens bijna is bereikt.

“Hoewel klanten ons meestal bellen vanwege onze ervaring, vind ik het het leukst om kennis te maken met de verschillende methoden en humor van de getalenteerde mensen met wie we wereldwijd samenwerken. Het feit dat ik deze mensen kan helpen en van dienst kan zijn, maakt alles de moeite waard.”

– Fitz Acheson, applicatie-ingenieur en technisch trainer

V2: Hoe lijn ik de boorstang uit op een gat dat zo beschadigd is dat er geen referentiepunt meer is?

FITZ: Wanneer boringen zo ver zijn gegaan dat er geen referentiepunt meer is, moet er doorgaans een referentiepunt worden vastgesteld. Als er geen tekeningen beschikbaar zijn, maak dan een weloverwogen schatting van de locatie van de boring ten opzichte van specifieke punten op de machine (of het zware materieel). Als het werk een hoge nauwkeurigheid vereist, kunnen tekeningen en fijne meetapparatuur nodig zijn om ervoor te zorgen dat de uitlijning binnen de vereiste toleranties blijft.

V3: Wat is de beste manier om de boring nauwkeurig te meten en het gereedschap in te stellen?

FITZ: Er zijn veel manieren om metingen uit te voeren, en meestal is het handig om de nauwkeurigheid van je boormetingen te checken met een andere methode. Over-the-bar schuifmaten zijn een snelle en redelijk nauwkeurige manier om de boring te meten terwijl de stang nog gemonteerd is. Ook meet ons boormetingstool de afstand van de stang tot het booroppervlak, waardoor de gebruiker snel de diameter van de boring kan bepalen. Het boormetingstool doet ook dienst als gereedschapinstellingsapparaat, waardoor het gereedschap nauwkeurig kan worden geïndexeerd. Als deze tools niet beschikbaar zijn, zijn veerschuifmaten en micrometers de ouderwetse manier om snel de diameter van de boring te bepalen. Voor het instellen van gereedschap helpt een standaard 1-inch (25 mm) meetklok met een paddestoelkop en een magnetische voet de operator gemakkelijk en nauwkeurig bij het afstellen van de gereedschaphoogte. Standaard boormetingstools, zoals binnenmicrometers en T-meters, bieden absolute nauwkeurigheid, maar voor deze metingen moet de staaf worden verwijderd.

V4: Hoe dicht moeten de lagers bij de te bewerken boring worden geplaatst?

FITZ: Zo dicht mogelijk bij de boring, maar met voldoende ruimte om het snijgereedschap te kunnen instellen en de hoogte ervan te kunnen meten. Meestal kan één lager vrij dichtbij worden geplaatst en is de andere kant de kant voor het instellen en meten van het gereedschap.

Als algemene regel geldt dat de afstand tussen het gereedschap en het dichtstbijzijnde lager niet groter mag zijn dan zeven keer de diameter van de staaf. Door de CLIMAX in twee richtingen, onder een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar, te verstevigen of te ondersteunen, ontstaat een stijvere opstelling, wat de nauwkeurigheid en consistentie ten goede komt.

V5: Welk type gereedschap moet ik gebruiken?

FITZ: Persoonlijk vind ik het prettig om alle opties tot mijn beschikking te hebben. HSS-gereedschap is weliswaar 'ouderwets' en langzamer dan hardmetaal in SFPM, maar het is goedkoop, gemakkelijk te slijpen en breekt niet zoals hardmetaal.

Gesoldeerd hardmetalen gereedschap is uitstekend geschikt voor het bewerken van gelast materiaal, omdat het bestand is tegen de hoge dichtheid van korrelgrenzen in het lasmetaal zonder te slijten zoals HSS dat doet. Vanwege de gevoeligheid van hardmetaal voor breuken is het echter verstandig om de gereedschapsbits (siliciumcarbidewiel) te kunnen slijpen en een kleine fijne steen te hebben om de scherpe rand van de hardmetalen bit licht te slijpen tijdens het voorbewerken.

Carbide-inzetbits hebben een zeer geavanceerd ontwerp en zijn verkrijgbaar in een enorm scala aan uitvoeringen. Ze zorgen voor een superieure afwerking en nauwkeurigheid zonder dat daarvoor de slijpvaardigheden nodig zijn die wel vereist zijn voor HSS en gesoldeerd carbide. Inzetbits zijn echter over het algemeen vrij duur, dus een gebruiker kan HSS of gesoldeerd carbide gebruiken voor het voorbewerken en een inzetbit kiezen voor de afwerking.

Zoals zoveel dingen in het leven, heeft iedereen zijn eigen voorkeurssystemen, gebaseerd op zijn omgeving, ervaring en tijdsbeperkingen.

Heeft u nog vragen over de lijnboormachines CLIMAX? Neem vandaag nog contact met ons op om met een CLIMAX te spreken en de beste oplossing voor uw bedrijf te vinden.

PRODUCTEN BEKIJKEN >>