MACHINES À ALÉSER EN MIROIR
SITUATION : Au fil du temps, les accouplements qui transmettent le couple entre les turbines et les générateurs s’usent au niveau des trous de boulons. La réparation des accouplements doit être effectuée quand la turbine et le générateur sont à l’arrêt. Le processus de réparation typique consiste à évaluer le pire cas de trou de boulon ovalisé, puis à surdimensionner le diamètre d’alésage pour tous les trous de boulon dans les deux moitiés de l’accouplement.
PROBLÈME : La pratique en vigueur consistait à usiner les accouplements pendant qu’ils étaient sur les arbres de la turbine et du générateur. Ceci signifiait que la réparation était critique à la panne. Donc tout retard dans ces réparations pouvait retarder le projet tout entier et exposer GE à de lourdes pénalités.
SOLUTION : La machine à aléser en miroir a permis d’aléser à la fois la moitié de la turbine et la moitié du générateur de l’accouplement indépendamment des arbres de la turbine et du générateur. Ce changement de processus a supprimé l’usinage des coupleurs des réparations dites critiques et a réduit le temps d’arrêt pour GE et ses clients.
La machine à aléser en miroir est une machine-outil de précision qui se fixe sur la face avant d’une turbine avec un mandrin électromagnétique et alèse précisément les trous de boulons.
Pour obtenir un centrage et un nivellement corrects de la machine à aléser, une plaque de fixation avec des trous (2,75 po ou 4,25 po de diamètre) correspondant au modèle de trous de l’accouplement est usinée à plat conformément aux spécifications. Ces trous permettent à la machine à aléser de s’aligner d’elle-même rapidement. Une bague pilote de centrage, de 2,75 po ou 4,25 po de diamètre, est fixée au mandrin électromagnétique de la machine. Une caractéristique particulière du modèle 5380-S1 est son bras de levage spécialement conçu qui maintient l’équilibre de la machine tout au long de son cycle de fonctionnement.