ZDJĘCIE ROKU #14: Obróbka piasty generatora turbiny wiatrowej

23 stycznia 2025 r.

Obróbka na miejscu przez firmę Goltens w Bombaju w Indiach! Zespół z powodzeniem wykorzystałBB5000 CLIMAX BB5000 do precyzyjnej obróbki na miejscu piasty generatora turbiny wiatrowej (WTG).

Po wysłaniu piasty WTG do odległej lokalizacji w stanie Andhra Pradesh w Indiach, renomowana firma Green Energy odkryła, że średnica wewnętrzna nie pasuje do rozmiaru sprzętu i wymaga obróbki.

Zdając sobie sprawę, że wysyłka piasty WTG z powrotem do warsztatu mechanicznego nie jest opłacalna ekonomicznie, klient skontaktował się z firmą Goltens India w celu przeprowadzenia kontroli i uzyskania porady, czy średnica piasty może zostać skorygowana na miejscu.

Po przeprowadzeniu oględzin specjaliści ds. obróbki na miejscu z firmy Goltens poinformowali, że są w stanie wykonać na zamówienie system mocujący doBB5000 Climax BB5000 oraz uchwyt narzędziowy do piasty, co pozwoli na przeprowadzenie naprawy na miejscu, unikając kosztów i przestojów związanych z transportem elementu do warsztatu.

Firma Goltens dokonała modyfikacji narzędzi, skalibrowała średnicę wewnętrzną i obrobiła ją w dwóch etapach zgodnie z wymaganiami klienta. Ostateczne wymiary po obróbce w dwóch etapach wyniosły 1158,30 mm x 40 mm i 1158 x 130 mm, a końcowe wykończenie powierzchni osiągnęło wartość 6,3 Ra z tolerancją E9 zgodnie ze specyfikacją.

Goltens India wykonało zadanie na czas i zgodnie ze specyfikacją, unikając kosztów i opóźnień związanych z naprawą warsztatową.

Piasta turbiny wiatrowej (WTG) jest kluczowym elementem systemów energii odnawialnej, łączącym łopaty turbiny z wałem i umożliwiającym wytwarzanie energii. Precyzja produkcji i montażu ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności, ale czasami dostarczane piasty mogą mieć niedopasowane średnice wewnętrzne, które nie spełniają wymaganych specyfikacji.

W takiej sytuacji najskuteczniejszym i najbardziej wydajnym rozwiązaniem jest ponowna obróbka średnicy wewnętrznej na miejscu przy użyciuwytaczarki CLIMAX . Oto dlaczego i w jaki sposób proces ten gwarantuje, że piasta zostanie naprawiona zgodnie z dokładnymi specyfikacjami.

 Dlaczego warto korzystać z wytaczarki CLIMAX do napraw piast na miejscu?

 Inżynieria precyzyjna

Wiertarki CLIMAX zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej dokładności i umożliwiają obróbkę z zachowaniem wąskich tolerancji wymaganych w przypadku piast turbin wiatrowych. Zapewnia to prawidłowe ustawienie i dopasowanie do sąsiednich elementów, co pozwala uniknąć problemów eksploatacyjnych.

Wygoda na miejscu

Transport dużego piasty WTG do zewnętrznego zakładu obróbki skrawaniem jest logistycznie skomplikowany, czasochłonny i kosztowny. Wytaczanie na miejscu eliminuje potrzebę transportu, umożliwiając wykonanie napraw w miejscu montażu lub przechowywania piasty.

 Efektywność czasowa

Przestoje mogą generować wysokie koszty w eksploatacji turbin wiatrowych.Wiertarki do otworów wzdłużnych CLIMAX umożliwiają szybką konfigurację i obróbkę, co skraca czas napraw i pozwala na szybsze przywrócenie turbiny do działania.

 Wszechstronność i zdolność adaptacyjna

CLIMAX są zaprojektowane z myślą o obróbce elementów o różnych średnicach i konfiguracjach, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji dużych i wytrzymałych elementów, takich jak piasty turbin wiatrowych. Ich modułowa konstrukcja umożliwia dostosowanie do konkretnych wymagań każdego projektu.

Ekonomiczne naprawy

Naprawiając piastę na miejscu, operatorzy oszczędzają na kosztach transportu, minimalizują przestoje i unikają wydatków związanych z wymianą części.

 Trwałość i niezawodność

CLIMAX są skonstruowane tak, aby wytrzymać trudne warunki eksploatacyjne, zapewniając stałą wydajność nawet w wymagających warunkach, takich jak te panujące na terenach farm wiatrowych.

Proces wiercenia na miejscu w celu naprawy piasty turbiny wiatrowej

1.  Ocena i planowanie

• Kontrola: Technicy sprawdzają piastę, żeby określić, jak duże jest niedopasowanie lub uszkodzenie. Robią pomiary, żeby ustalić aktualną średnicę wewnętrzną i pożądane parametry.
• Planowanie: Opracowywany jest plan naprawy, obejmujący konfigurację ustawienia, strategię obróbki i dobór narzędzi.

2. Konfiguracja maszyny

• Wiertarka do otworów CLIMAX jest solidnie zamocowana do piasty. Wyrównanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia współosiowości i prawidłowej obróbki. W celu uzyskania precyzyjnego ustawienia można zastosować zaawansowane systemy laserowego wyrównywania.

3. Obróbka wewnętrznej średnicy

• Przechodzenie przez otwory: Maszyna usuwa materiał z wewnętrznej średnicy w kontrolowanych przejściach, stopniowo zmieniając rozmiar piasty, aby spełniała wymagania specyfikacji.
• Regulacja narzędzi: W zależności od materiału i średnicy narzędzia tnące mogą być regulowane lub wymieniane w trakcie procesu, aby zachować precyzję i wydajność.

 4. Zapewnienie jakości

• Ostateczne pomiary: Po obróbce skrawaniem mierzy się średnicę wewnętrzną, aby sprawdzić, czy spełnia ona wymagane tolerancje i specyfikacje dotyczące wykończenia powierzchni.
• Raporty z kontroli: Często dostarczany jest szczegółowy raport dokumentujący proces naprawy i ostateczne wymiary.

 5. Ponowny montaż i testowanie

• Piasta jest ponownie montowana wraz z pasującymi do niej elementami, a turbina wiatrowa przechodzi testy operacyjne w celu zapewnienia prawidłowego działania.

Kluczowe kwestie dotyczące wiercenia otworów na miejscu 

Wykwalifikowani operatorzy: Wiercenie liniowe wymaga przeszkolonych techników, którzy rozumieją zawiłości obróbki dużych elementów.

Zaawansowany sprzęt: Wykorzystanie wysokiej jakości maszyn, takich jak system do wiercenia CLIMAX , gwarantuje precyzję i niezawodność.

Czynniki środowiskowe: Lokalizacje turbin wiatrowych mogą wiązać się z wyjątkowymi wyzwaniami, takimi jak ekstremalne warunki pogodowe lub ograniczona przestrzeń, z którymi CLIMAX radzą sobie skutecznie.

Konserwacja zapobiegawcza: Regularne przeglądy i konserwacja piast turbin mogą pomóc we wczesnym wykryciu potencjalnych problemów, zmniejszając potrzebę przeprowadzania kosztownych napraw.

Wiercenie w miejscu przy użyciu CLIMAX stanowi złoty standard w zakresie naprawy i zmiany rozmiarów piast turbin wiatrowych. Dzięki swojej precyzji, wydajności i elastyczności jest to idealne rozwiązanie pozwalające zapewnić zgodność elementów turbin wiatrowych z dokładnymi specyfikacjami, zminimalizować przestoje oraz zmaksymalizować wydajność.

Dzięki eliminowaniu na miejscu niedopasowań średnic wewnętrznych operatorzy farm wiatrowych mogą zaoszczędzić czas, obniżyć koszty i zapewnić niezawodność swoich systemów energii odnawialnej. Jeśli chodzi o naprawy piast turbin, warto zaufać CLIMAX zapewniają niezrównane wyniki. Gratulujemy zespołowi GOLTENS udanej realizacji projektu i zdobycia tego wspaniałego zlecenia!