FOTO VAN HET JAAR #14: Bewerking van de naaf van een windturbinegenerator

23 januari 2025

Goltens: bewerking ter plaatse in Mumbai, India! Het team heeft de CLIMAX BB5000 met succes ingezet voor de nauwkeurige bewerking ter plaatse van een naaf van een windturbinegenerator (WTG).

Nadat de WTG-naaf naar een afgelegen locatie in Andhra Pradesh, India, was verzonden, ontdekte een gerenommeerd bedrijf op het gebied van groene energie dat de binnendiameter niet overeenkwam met de afmetingen van de apparatuur en dat deze moest worden bewerkt.

Omdat het economisch niet haalbaar was om de WTG-naaf terug te sturen naar een machinewerkplaats, belde de klant Goltens India om te laten inspecteren en adviseren of de naafdiameter ter plaatse kon worden gecorrigeerd.

Na inspectie adviseerden de In-Place Machining Specialists van Goltens dat zij een op maat gemaakt bevestigingssysteem konden vervaardigen voor deBB5000 en de gereedschapshouder op de naaf, om de reparaties ter plaatse te voltooien en zo de kosten en de onderbreking te vermijden die gepaard gaan met het vervoer van het onderdeel naar een werkplaats.

Goltens voltooide de gereedschapsaanpassingen, kalibreerde de binnendiameter en bewerkte de binnendiameter in twee stappen, zoals gevraagd door de klant. De uiteindelijke bewerking van de twee stappen was 1158,30 mm x 40 mm en 1158 x 130 mm, met een uiteindelijke oppervlakteafwerking van 6,3 Ra tot een E9-tolerantie volgens de specificaties.

Goltens India voltooide de klus op tijd en volgens de specificaties, waardoor de kosten en vertragingen die gepaard gaan met een reparatie in de werkplaats werden vermeden.

De naaf van een windturbinegenerator (WTG) is een cruciaal onderdeel van hernieuwbare energiesystemen. Deze verbindt de turbinebladen met de as en maakt het opwekken van energie mogelijk. Precisie bij de productie en assemblage is cruciaal voor optimale prestaties, maar soms hebben geleverde naven een verkeerde binnendiameter die niet voldoet aan de vereiste specificaties.

Wanneer dit gebeurt, is het ter plaatse opnieuw bewerken van de binnendiameter met eenCLIMAX-lijnboormachine de meest effectieve en efficiënte oplossing. Hieronder leest u waarom en hoe dit proces ervoor zorgt dat de naaf volgens de exacte specificaties wordt gerepareerd.

 Waarom zou je een CLIMAX gebruiken voor reparaties van naven op locatie?

 Precisietechniek

CLIMAX zijn ontworpen voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en kunnen bewerken met de strakke toleranties die vereist zijn voor de naaf van windturbines. Dit garandeert een correcte uitlijning en passing met aangrenzende onderdelen, waardoor operationele problemen worden voorkomen.

Gemak ter plaatse

Het transport van een grote WTG-naaf naar een externe bewerkingsfaciliteit is logistiek complex, tijdrovend en duur. Door ter plaatse te boren is transport niet meer nodig en kunnen reparaties worden uitgevoerd op de plaats waar de naaf is geïnstalleerd of opgeslagen.

 Tijdsefficiëntie

Stilstand kan bij de exploitatie van windturbines hoge kosten met zich meebrengen. Metde CLIMAX-lijnboormachines kunnen de machines snel worden ingesteld en bewerkt, waardoor de reparatietijd wordt verkort en de turbine sneller weer in bedrijf kan worden genomen.

 Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen

CLIMAX zijn ontworpen voor het bewerken van onderdelen met uiteenlopende diameters en configuraties, waardoor ze bij uitstek geschikt zijn voor grote en zware componenten zoals WTG-naven. Dankzij hun modulaire opbouw kunnen ze worden aangepast aan de specifieke eisen van elk project.

Kosteneffectieve reparaties

Door de naaf ter plaatse te repareren, besparen operators op transportkosten, minimaliseren ze stilstandtijd en vermijden ze de kosten voor het vervangen van het onderdeel.

 Duurzaamheid en betrouwbaarheid

CLIMAX zijn gebouwd om zware omstandigheden te weerstaan en garanderen consistente prestaties, zelfs onder veeleisende omstandigheden zoals die op windmolenparken.

Het proces van ter plaatse lijnboren voor reparatie van WTG-naven

1.  Beoordeling en planning

• Inspectie: Technici inspecteren de naaf om de mate van onjuiste passing of schade vast te stellen. Er worden metingen verricht om de huidige binnendiameter en de gewenste specificaties vast te stellen.
• Planning: Er wordt een reparatieplan opgesteld, inclusief de instellingen, bewerkingsstrategie en gereedschapsselectie.

2. Machine-instellingen

• De CLIMAX is stevig op de naaf bevestigd. Een correcte uitlijning is van cruciaal belang om de concentriciteit en een goede bewerking te garanderen. Voor een nauwkeurige positionering kan gebruik worden gemaakt van geavanceerde laseruitlijningssystemen.

3. Bewerking van de binnendiameter

• Boring Passes: De machine verwijdert materiaal van de binnendiameter in gecontroleerde passages, waardoor de naaf geleidelijk wordt aangepast aan de specificaties.
• Gereedschapsaanpassingen: Afhankelijk van het materiaal en de diameter kunnen snijgereedschappen tijdens het proces worden aangepast of vervangen om de precisie en efficiëntie te behouden.

 4. Kwaliteitsborging

• Eindmetingen: Na bewerking wordt de binnendiameter gemeten om te controleren of deze voldoet aan de vereiste toleranties en specificaties voor de oppervlakteafwerking.
• Inspectierapporten: Vaak wordt een gedetailleerd rapport verstrekt, waarin het reparatieproces en de uiteindelijke afmetingen worden gedocumenteerd.

 5. Herassemblage en testen

• De naaf wordt opnieuw gemonteerd met de bijbehorende onderdelen en de windturbine wordt onderworpen aan operationele tests om de juiste werking te garanderen.

Belangrijke overwegingen voor het ter plaatse boren van leidingen 

Ervaren operators: Voor het boren van lijnen zijn getrainde technici nodig die de fijne kneepjes van het bewerken van grote onderdelen begrijpen.

Geavanceerde apparatuur: Het gebruik van een hoogwaardige machine, zoals een CLIMAX , garandeert precisie en betrouwbaarheid.

Omgevingsfactoren: Locaties voor windturbines kunnen bijzondere uitdagingen met zich meebrengen, zoals extreme weersomstandigheden of beperkte ruimte, maar CLIMAX zijn ontworpen om hier effectief mee om te gaan.

Preventief onderhoud: Regelmatige inspectie en onderhoud van turbinehubs kan helpen om potentiële problemen vroegtijdig op te sporen, waardoor uitgebreide reparaties minder vaak nodig zijn.

Het ter plaatse boren van gaten met een CLIMAX is de gouden standaard voor het repareren en aanpassen van de afmetingen van windturbinenassen. Dankzij de precisie, efficiëntie en flexibiliteit is dit de ideale keuze om ervoor te zorgen dat onderdelen van windturbines aan de exacte specificaties voldoen, stilstand tot een minimum wordt beperkt en de prestaties worden gemaximaliseerd.

Door afwijkingen in de binnendiameter ter plaatse te verhelpen, kunnen exploitanten van windparken tijd besparen, kosten verlagen en de integriteit van hun systemen voor hernieuwbare energie waarborgen. Vertrouw bij reparaties aan turbine-naven op CLIMAX voor ongeëvenaarde resultaten. Felicitaties aan het GOLTENS-team met het succesvolle project en het binnenhalen van deze geweldige opdracht!