PARTIE 2 : COMMENT INSPECTER CORRECTEMENT VOTRE ALÉSAGE

28 mars 2019

Dans la première partie, publiée la semaine dernière, nous avons appris que la procédure de réglage constituait l'étape la plus importante de l'alésage en ligne. Cependant, il est également essentiel de bien inspecter l'alésage une fois l'usinage ou la réparation terminée afin de garantir un résultat de haute qualité. Nous avons rencontré John Savko, formateur CLIMAX , pour en savoir plus sur l'importance et les détails de l'inspection des alésages.

Pourquoi est-il important d'inspecter correctement l'alésage ?

Il est important de connaître la taille exacte de l'alésage à usiner afin de le réparer efficacement. Les tolérances pour une douille emmanchée à la presse ou une goupille emmanchée par glissement peuvent être très strictes, le diamètre doit donc respecter la tolérance spécifiée. Si un opérateur n'inspecte pas l'alésage avec précision, la réparation ne sera pas durable sur le terrain et devra être refaite dans un avenir proche, ce qui n'est jamais agréable !

Quelles sont les principales choses que les opérateurs doivent savoir sur l'inspection des puits ?

Il y a trois points essentiels à garder à l'esprit :

1. L'inspection de l'alésage doit être précise et reproductible.
2. Vérifiez la précision à l'aide de plusieurs outils. Cela permettra de s'assurer qu'ils sont bien calibrés les uns par rapport aux autres et qu'ils n'ont pas été endommagés.

Mesurez deux fois, coupez une fois.

De nombreuses méthodes traditionnelles d'inspection d'un alésage nécessitent le démontage complet d'une machine, ce qui peut s'avérer coûteux et peu efficace. En quoi le processus d'inspection CLIMAXdiffère-t-il des méthodes traditionnelles ?

CLIMAX des outils destinés à faciliter et à accélérer le processus d'inspection pour les opérateurs. Grâce CLIMAX , nous sommes en mesure de mesurer l'alésage avec précision et rapidité sans perturber le fonctionnement de la machine. Il est possible de mesurer la dimension exacte d'un alésage sans modifier le réglage de la barre d'alésage, ce qui constitue un avantage considérable.

Quels outils CLIMAX -t-il pour faciliter le processus d'inspection ?

L'outil de mesure d'alésage CLIMAX est conçu pour être utilisé avec des barres d'alésage d'un diamètre compris entre 1,25 et 2,25 pouces (38,1 – 57,2 mm). Il est équipé d'une échelle numérique à curseur et d'une base de fixation en « V ».

L'outil se fixe sur la barre d'alésage tandis que celle-ci reste installée dans la pièce à usiner. L'opérateur peut ainsi effectuer des mesures précises sur la pièce sans retirer la barre d'alésage, même dans les endroits difficiles d'accès. Une fois réglé, l'outil détermine la dimension entre le centre de la barre et la pointe de l'outil (ou l'intérieur de l'alésage), ce qui permet de gagner du temps en effectuant plusieurs mesures sans réglages compliqués.

Le pied à coulisse numérique CLIMAX vous permet de mesurerdes alésages allant jusqu'à 10 ou 24 pouces (254 ou 609,6 mm) sur votre équipement d'alésage en ligne. Cet outil de précision fournit des mesures précises de l'alésage sans qu'il soit nécessaire de retirer la barre et permet également d'effectuer des mesures extérieures, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.

Félicitations ! Vous avez terminé le processus d'inspection du forage. Et maintenant ?

Une fois l'opération terminée, le résultat final idéal est d'obtenir un écart bien inférieur à la tolérance de votre alésage afin que la machine puisse être remise en service plus rapidement. Une inspection précise et appropriée permettra d'obtenir une réparation de meilleure qualité et plus durable. Il est maintenant temps d'installer les nouvelles goupilles ou bagues !

Vous avez manqué la première partie ? Découvrez ici les meilleures pratiques pour installer et aligner votre barre d'alésage.

Contactez un CLIMAX dès aujourd'hui et renseignez-vous sur les possibilités d'achat ou de location de cette aléseuse de ligne de pointe.

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