PARTE 2: CÓMO INSPECCIONAR CORRECTAMENTE EL DIÁMETRO INTERIOR

En la primera parte, publicada la semana pasada, aprendimos que el procedimiento de preparación es la parte más importante del mandrinado en línea. Sin embargo, inspeccionar adecuadamente el orificio una vez finalizado un trabajo de mecanizado o reparación también es fundamental para garantizar un resultado de alta calidad. Hemos hablado con John Savko, formador CLIMAX , para conocer más detalles sobre la importancia de la inspección de orificios.

¿Por qué es importante inspeccionar adecuadamente el interior del tubo?

Es importante conocer el tamaño exacto del orificio que se va a mecanizar para poder repararlo de forma eficaz. Las tolerancias para un casquillo de ajuste a presión o un pasador de ajuste deslizante pueden ser muy estrictas, por lo que el diámetro debe estar dentro de la tolerancia especificada. Si el operario no inspecciona el orificio con precisión, la reparación no será sostenible en el campo, por lo que será necesaria otra reparación en un futuro próximo, ¡lo cual nunca es agradable!

¿Cuáles son los aspectos más importantes que los operadores deben saber sobre la inspección de perforaciones?

Hay tres cosas clave que hay que tener en cuenta:

  1. La inspección del diámetro interior debe ser precisa y repetible.
  2. Verifique la precisión con más de una herramienta. Esto garantizará que estén calibradas entre sí y que no hayan sufrido daños.

Mide dos veces y corta una sola vez.

Muchos métodos tradicionales de inspección de un orificio requieren desmontar toda la máquina, lo que puede resultar costoso e ineficaz. ¿En qué se diferencia el proceso de inspección CLIMAXde los métodos tradicionales?

CLIMAX herramientas que facilitan y agilizan el proceso de inspección para los operarios. Con CLIMAX , podemos medir el diámetro interior con precisión y rapidez sin alterar el funcionamiento de la máquina. Es posible medir el diámetro exacto de un orificio sin modificar la configuración de la barra de mandrinado, lo cual supone una gran ventaja.

¿Qué herramientas CLIMAX para facilitar el proceso de inspección?

La herramienta de medición de diámetros CLIMAX está diseñada para utilizarse con barras de mandrinar de entre 1,25 y 2,25 pulgadas (38,1 – 57,2 mm) de diámetro. Cuenta con una escala digital deslizante y una base de montaje en forma de «V».

La herramienta se sujeta a la barra de mandrinar mientras esta permanece instalada en la pieza de trabajo. El operario puede realizar mediciones precisas en la pieza de trabajo sin necesidad de retirar la barra de mandrinar, incluso en lugares de difícil acceso. Una vez ajustada, la herramienta determina la dimensión desde el centro de la barra hasta la punta de la broca (o el interior del orificio), lo que ahorra tiempo al permitir realizar múltiples mediciones sin necesidad de ajustes complicados.

El calibre digital para medir diámetros interiores CLIMAX le permite medir hasta 10 o 24 pulgadas (254 o 609,6 mm) en su equipo de mandrinado. Esta herramienta de precisión proporciona lecturas exactas del diámetro interior sin necesidad de retirar la barra y también permite realizar mediciones en el exterior, lo que ahorra tiempo y dinero.

 

¡Enhorabuena! Ha completado el proceso de inspección del taladro. ¿Y ahora qué?

Una vez completado, el resultado final ideal es que quede dentro de los límites de tolerancia del orificio, de modo que la máquina vuelva a funcionar lo antes posible. Una inspección precisa y adecuada dará como resultado una reparación mejor y más duradera. ¡Ahora es el momento de instalar los nuevos pasadores o bujes!

¿Te perdiste la primera parte? Echa un vistazo a las mejores prácticas para configurar y alinear tu barra de perforación aquí.

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