In den Nachrichten: Wirksame Entlastung für knappe Budgets

13. April 2015

Hoher Druck, extreme Temperaturen und korrosive Materialien machen vorbeugende Wartungsmaßnahmen für den Zustand von Pipelines unverzichtbar. Hinzu kommt, dass die niedrigen Ölpreise zu Bedenken hinsichtlich der Kosteneffizienz und Rentabilität geführt haben, sodass Betreiber vor fast beispiellosen Herausforderungen stehen, wenn es darum geht, Bereiche für Produktionsverbesserungen und Kosteneinsparungsmaßnahmen zu identifizieren – ohne dabei die Sicherheit zu gefährden.

In der Februarausgabe des Magazins „World Pipelines“ ging Paul Burden, Geschäftsführer CLIMAXin Großbritannien, auf dieses Thema ein und beleuchtete den Wert vorausschauender Programme zur vorbeugenden Instandhaltung. Laut Paul kann „vorbeugende Instandhaltung durch das Erkennen potenzieller Probleme die Lebensdauer von Anlagen verlängern, die Kosten für Ausrüstung senken und potenzielle Problembereiche identifizieren (und beheben)“. Um potenzielle Leckagen, vorzeitige Austausche und ungeplante Stillstände zu vermeiden – die alle zu Produktionsausfällen in Millionenhöhe führen können –, empfiehlt Paul ein Programm zur regelmäßigen Inspektion und vorbeugenden Wartung von Rohrleitungsflanschen, Ventilen und Pumpen.

In dem Artikel beschreibt Paul sowohl galvanische als auch sulfidische Korrosion sowie verfügbare Maßnahmen zur Korrosionsbeständigkeit, die Betreiber umsetzen können, darunter chemische Inhibitoren, interne Rohrleitungsbeschichtungen, Biozide, Reinigungspigs und Silikon. Solche Maßnahmen mindern jedoch nicht die Notwendigkeit regelmäßiger Inspektionen und Wartungen von Rohrleitungsanschlusssystemen als Teil eines umfassenden Wartungsprogramms.

Gemäß den Richtlinien des Energy Institute sollten jährliche physische Inspektionen durchgeführt werden, die ein vollständiges Ausbrechverfahren umfassen. Wenn bei regelmäßigen Inspektionen dieser Art Korrosion oder andere Probleme mit der Integrität von Rohrleitungsverbindungen festgestellt werden, können tragbare Bearbeitungswerkzeuge eine wichtige Rolle bei Wartungsarbeiten spielen, indem sie die Lösung für das Problem bieten. Aufgrund ihrer Möglichkeiten zur Wartung vor Ort werden tragbare Bearbeitungswerkzeuge immer beliebter, da sie die Kosten und Verzögerungen vermeiden, die mit der Bestellung von Ersatzteilen oder dem Versand von Teilen zu einer externen Bearbeitungsanlage zur Reparatur verbunden sind.

Tragbare Flanschbearbeitungsmaschinen der nächsten Generation sind in der Lage, verschiedene Bereiche abzudecken, die in zahlreichen Anwendungsbereichen anzutreffen sind. In einer einzigen Einstellung können sie mehrere Flanschtypen bearbeiten – Kompaktflansche, Flachflansche, Erhöhungsflansche, Ringverbindungen, Nut- und Federverbindungen sowie Linsenringe –, wodurch sie für Rohrleitungen mit unterschiedlichen Verbindungsteilen kostengünstiger sind. Modelle wie die neue Außendurchmesser-Flanschbearbeitungsmaschine CLIMAXsind zudem mit verbesserten Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, beispielsweise durch die Anordnung der Vorschubsteuerung an der Außenseite der Maschine, um die Hände des Bedieners von beweglichen Teilen fernzuhalten.

Weitere Informationen zu Pauls Erkenntnissen zu Themen rund um Korrosion und Rohrleitungsintegrität sowie Empfehlungen für kostensparende vorbeugende Wartungsprogramme und kosteneffiziente Optionen für die Wartung vor Ort finden Sie auf der CLIMAX .