PHOTO DE L'ANNÉE N° 7 : Réparation d'une plaque en fonte automobile

14 janvier 2025

Atlas Machine & Supply à Louisville, dans le Kentucky ! À l'aide de la CLIMAX LM6200, ils ont usiné avec expertise un plateau en fonte automobile de 2,13 m x 2,13 m qui avait été réparé par soudure au nickel. Ce projet ambitieux exigeait le respect d'une tolérance très stricte, car tout dépassement de zéro aurait compromis l'écart de fermeture. En soudant et en fraisant le plateau sur place pour le remettre aux spécifications, l'équipe a évité le processus de plusieurs semaines que représentent le démontage et l'expédition vers un atelier, et a achevé le travail en moins d'une semaine.

Les plateaux en fonte automobile sont des composants essentiels des grandes presses utilisées dans les usines automobiles telles que celles exploitées par GM et Ford. La réparation et la remise en état de ces presses nécessitent un soudage au nickel, puis un fraisage.

Pourquoi doivent-ils être soudés au nickel et fraisés ?

1. Soudage avec Nickel Weld

• Compatibilité des matériaux :
  • La fonte a une teneur élevée en carbone et est susceptible de se fissurer lorsqu'elle est soumise à des procédés de soudage traditionnels en raison de sa fragilité et de sa sensibilité aux contraintes thermiques.
  • Les métaux d'apport à base de nickel (par exemple, les baguettes ou les fils de nickel) sont hautement compatibles avec la fonte, offrant une excellente adhérence et une grande flexibilité qui minimisent le risque de fissuration.
• Gestion de la dilatation thermique :
  • Les soudures au nickel ont une dilatation thermique inférieure à celle de nombreux autres matériaux de soudage, ce qui réduit le risque de fractures induites par les contraintes pendant ou après le processus de soudage.
• Restauration de l'intégrité structurelle :
  • Les plateaux peuvent présenter des fissures, des rainures ou des zones usées après des années d'utilisation à haute pression. Le soudage comble ces défauts, restaurant ainsi la résistance et la fonctionnalité du plateau.

2. Broyage

• Restauration de précision :
  • Les plateaux doivent conserver une surface plane et horizontale dans des tolérances extrêmement strictes (par exemple, un alignement sans jeu) afin de garantir une fermeture et une répartition de la force uniformes pendant les opérations de pressage.
  • Après le soudage, le matériau ajouté est irrégulier et doit être fraisé pour restaurer la Planéité la douceur nécessaires au bon fonctionnement.
• Essentiel pour les tolérances serrées :
  • Même de légers écarts peuvent entraîner un désalignement, une application inégale de la force ou des défauts sur les pièces, ce qui rend le fraisage essentiel pour maintenir la qualité de fabrication.

Le processus de soudage et de fraisage des plateaux en fonte

Étape 1 : Inspection

• Effectuer une inspection visuelle et non destructive approfondie (par exemple, essai par ressuage ou essai par ultrasons) afin de détecter les fissures, l'usure ou les défauts.
• Repérez les zones nécessitant un soudage et un fraisage.

Étape 2 : Nettoyage

• Nettoyez la surface pour éliminer la graisse, la saleté et les contaminants.
• Poncez les fissures ou les zones endommagées afin de les préparer pour le soudage.

Étape 3 : Préchauffage (si nécessaire)

• Préchauffez la fonte afin de minimiser les contraintes thermiques et réduire le risque de fissuration pendant le soudage.
• Maintenez une température constante tout au long du processus.

Étape 4 : Soudage

• Utilisez un matériau de soudage à base de nickel (par exemple, des baguettes ENiFe-CI pour le soudage manuel ou du fil de nickel pour les processus automatisés).
• Soudez par petites sections ou par cordons afin de contrôler l'apport de chaleur et de réduire les contraintes.
• Laissez le matériau refroidir progressivement entre chaque passage.

Étape 5 : Soulagement du stress

• Effectuer un traitement thermique après soudage (PWHT) ou un refroidissement contrôlé afin de soulager les contraintes résiduelles dans la zone de soudure et la fonte environnante.

Étape 6 : Fraisage

• Installez une fraiseuse portable sur place sur le plateau.
• Usiner les zones soudées pour restaurer Planéité, la régularité et les tolérances serrées.

Étape 7 : Inspection et vérification

• Utilisez des outils de mesure de précision (par exemple, micromètres, systèmes d'alignement laser) pour vérifier Planéité la précision dimensionnelle.
• Assurez-vous que le plateau répond aux spécifications OEM en matière de tolérance zéro.

Étape 8 : Remontage et essais

• Réinstallez le plateau dans la presse et effectuez des opérations de test pour vérifier le bon fonctionnement et l'alignement.

Les plateaux en fonte automobile sont essentiels à la production de pièces de haute qualité dans les grandes presses industrielles. Le soudage avec des matériaux à base de nickel et le fraisage de précision sont nécessaires pour réparer les dommages tout en maintenant les tolérances strictes requises pour un fonctionnement correct. Ce processus garantit que les plateaux restent structurellement solides, précis et rentables pour une utilisation continue dans les environnements exigeants de la fabrication automobile. Félicitations à Atlas Machine & Supply pour avoir pris une superbe photo de cette application !