WIRE-FLIP: WAT IS HET EN HOE KAN HET WORDEN GEMINIMALISEERD?

Draadomklapping is een veelvoorkomend probleem waar zelfs de meest ervaren lassers mee te maken krijgen. Het kan leiden tot vertragingen in een project, een slechte kwaliteit tot gevolg hebben en een enorme hoofdpijn bezorgen aan iedereen die met deze vervelende situatie te maken krijgt. Tom Boucher, ervaren CLIMAX en lasser CLIMAX , legt uit wat je moet weten over draadomklapping en hoe je dit kunt oplossen.

Wat is wire-flip?

Bij gebruik van BORTECH automatische boorgatlasersDe toorts draait in cirkels rond een niet-roterende draad. Soms ontstaat er tijdens het draaien van de toorts voldoende wrijving om de draad te verdraaien. Hoe meer de toorts draait, hoe groter de torsiebelasting wordt. Helaas overwint deze torsiebelasting naarmate deze toeneemt de wrijving in het systeem en komt deze vrij wanneer deze de toorts verlaat. Dit zorgt ervoor dat de draad een lus vormt (beter bekend als flip) en er een holte (vaak 0,25 inch/6,35 mm) in uw las ontstaat.

Wat veroorzaakt het?

Er zijn twee belangrijke oorzaken voor wire-flip:

    • De gietvorm van de draad – Hoe kleiner de gietvorm, hoe groter de kans op draadomkeren
    • De vorm van de draadaanvoer – Hoe meer bochten en kronkels (en lengte), hoe groter de kans op draadomkeren.


Hoe kun je dit voorkomen?

De kromming van de draad kan op verschillende manieren worden beheerst: ofwel door speciale draad met gecontroleerde kromming aan te schaffen (bij voorkeur met een kromming van minimaal 40 inch/1016,0 mm), ofwel door een draadrichtmachine te gebruiken, waardoor het probleem van de kromming wordt verholpen. CLIMAX een draadfabrikant te zoeken die spoel na spoel consistente draad produceert om het draadprobleem bij voorbaat te voorkomen en een soepele overgang in uw leiding te behouden van de draadaanvoer naar de boorlasmachine.

De vorm van de buis is iets moeilijker te bepalen wanneer men probeert draadomkering tot een minimum te beperken. Soms is een enkele bocht van 90 graden met een grote radius het beste. Soms werkt een enkele bocht van 180 graden beter. En soms is een volledige lus in de laskop de beste oplossing. Eén ding is zeker: als de buis een "S"-vorm heeft, zal dit ALTIJD bijdragen aan draadomkering.

Neemvoor meer informatie contact op meteen CLIMAX om meer te weten te komen over de geautomatiseerde lassystemen van BORTECH en hoe deze hoogwaardige, betaalbare lasapparaten zijn ontworpen om de lasprestaties bij reparaties van booropeningen, flenzen en kleppen te verbeteren.

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief

Schrijf u in voor de nieuwsbrief van CLIMAX Machining & Welding System.

Door u aan te melden gaat u akkoord met ons privacybeleid.