Allineamento della barra di alesatura – Parte 1: Come allineare con precisione e accuratezza la barra CLIMAX

20 marzo 2015

La procedura di configurazione è la fase più importante dell'alesatura in linea. Una configurazione errata non danneggerà una alesatrice CLIMAX , ma potrebbe aumentare la frequenza delle riparazioni necessarie, comportando costi aggiuntivi e tempi di fermo macchina. Le riparazioni annuali potrebbero trasformarsi in riparazioni necessarie ogni tre mesi.

Grazie alla semplificazione dell'installazione e alla capacità di sbrigare rapidamente lavori impegnativi in spazi troppo angusti per la maggior parte delle alesatrici, le alesatrici in linea CLIMAXrappresentano soluzioni di lavorazione molto apprezzate da numerosi CLIMAX .

Una regolazione accurata e di qualità garantita consentirà di ottenere un lavoro di riparazione migliore e più duraturo. È fondamentale dedicare il tempo necessario al processo di regolazione per garantire che il foro risulti il più rigido e preciso possibile. Abbiamo incontrato Chase Stewmon, CLIMAX Trainer CLIMAX , per conoscere le migliori pratiche per l’allestimento e l’allineamento della barra di alesatura. I seguenti passaggi di allestimento si applicano a qualsiasi tipo di barra di alesatura, ma sono specificamente compatibili con le alesatrici CLIMAX , tra cui la BB3000, BB4500 e BB5000.

Passaggio 1:

Utilizzare i coni di regolazione per individuare il centro approssimativo della barra di alesatura in corrispondenza del foro. I coni di regolazione aiutano l'operatore a individuare il centro esatto. Successivamente, utilizzare il collare di sollevamento per serrare i coni al foro. Prima di posizionare i cuscinetti sulla barra, aggiungere i blocchi di fissaggio ai supporti dei cuscinetti. Quindi, individuare il punto più solido e rigido per saldarli al pezzo da lavorare. Assicurarsi di montare i cuscinetti sui punti più lontani del foro in modo che l'impatto sia minore se è necessario effettuare lievi regolazioni. Se i cuscinetti sono montati più vicino al centro, saranno più soggetti a spostarsi e ci sarà meno flessibilità disponibile per regolarli.

Fase 2:

Dopo aver montato i cuscinetti sul pezzo da lavorare, rimuovere i coni di regolazione e indicare il foro per assicurarsi che la barra sia al centro del foro. L'indicatore segnalerà se il cuscinetto è più vicino a un lato o all'altro del foro. Utilizzare le quattro viti di regolazione per centrare il cuscinetto. L'operatore dovrà ripetere l'operazione alcune volte per assicurarsi che la regolazione di un'estremità del foro non sposti l'altra estremità. Dopo aver posizionato la barra nel punto corretto, serrare tutti i bulloni. Infine, ricontrollare con l'indicatore che la barra sia al centro del foro.

Fase 3:

Aggiungere i cuscinetti centrali uno alla volta e utilizzare la regola "sette volte il diametro della barra" prima di impostare i cuscinetti di supporto. Sette volte il diametro della barra è la distanza massima che si dovrebbe avere dal centro del cuscinetto alla distanza di taglio. Ad esempio, con una barra da 2,25 pollici (57,2 mm), la distanza dal cuscinetto all'utensile da taglio non dovrebbe essere superiore a 15,75 pollici (400,1 mm). Più la lavorazione è vicina al cuscinetto, migliori saranno i risultati. La rigidità è fondamentale per fornire il massimo supporto possibile. Assicurarsi che il cuscinetto ruoti liberamente attorno alla barra (cuscinetto flottante) e che la barra scorra liberamente. Una volta completato questo passaggio, si è pronti per installare il resto del sistema di alesatura in linea!

Restate sintonizzati per la seconda parte dedicata alla foratura in linea, che tratterà in particolare come ispezionare correttamente il foro una volta completata la lavorazione. Molti metodi tradizionali richiedono lo smontaggio completo della macchina, il che può risultare costoso e inefficiente. CLIMAX utensili che rendono il processo di ispezione più semplice e veloce per gli operatori.

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