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Hacer posible lo difícil
19 de mayo de 2015
Ya sea en el campo o en el taller, muchas de las piezas que necesitan reparación resultan difíciles de manejar. Una brida puede estar colocada en un ángulo extraño y en un espacio reducido. Una caja de engranajes puede tener varios orificios, situados uno al lado del otro. O la forma irregular de una trituradora de rocas puede hacer que la sujeción y el torneado de la pieza supongan un reto considerable.
Se trataba de un cabezal triturador de rocas que Peninsula Iron Works, de Portland (Oregón), había incluido recientemente en su lista de tareas pendientes. Además del reto que suponía su forma, el triturador tenía un diámetro de 2,1 metros y pesaba 12,7 toneladas, lo que lo hacía, como mínimo, muy difícil de manejar.
Pero gracias a una soldadora automática de perforaciónCLIMAX , una grúa de brazo y un poco de ingenio, Peninsula Iron Works logró reducir considerablemente el tiempo y las complicaciones que suelen conllevar este tipo de tareas. «Afrontamos prácticamente todos los trabajos sabiendo que será necesario aplicar soluciones creativas», afirmó Dave Johnson, vicepresidente de PIW. «Tras 98 años en el sector, se nos da bastante bien resolver los problemas».
Para el trabajo de trituración de rocas, las capacidades de la BW5000 y la flexibilidad de la pluma demostraron ser una combinación ganadora. «Redujo nuestro tiempo de configuración habitual para un trabajo como este de unas 20 horas a menos de cuatro horas», afirmó Johnson.
También redujo el tiempo de ejecución a la mitad.
«Me quedé impresionado», dijo Johnson. «Instalamos 900 libras de cable, lo que no se habría podido hacer manualmente. Con esta máquina, pudimos instalar una gran cantidad de cable muy rápidamente, aproximadamente tres veces más rápido que una reparación manual, pero con un solo operador».
El BW5000 es muy flexible, ya que gira alrededor de la pieza de trabajo, lo que permite soldar piezas grandes sin necesidad de girarlas. Esto hace que el BW5000 sea ideal para trabajos de campo, ya que se puede instalar en equipos grandes que nunca podrían girarse. La alimentación de alambre, el paso y el alambre de soldadura giran juntos bajo la unidad de cabezal fijo, lo que mantiene una colocación constante del alambre. Es capaz de construir o revestir orificios de 12 a 144 pulgadas (304,8 a 3657,6 mm).
La BW5000 es la primera máquina que Peninsula Iron Works ha adquirido a CLIMAX, y la empresa prevé que su inversión resulte muy rentable. «Con esta máquina y nuestra creatividad, vemos muchas otras posibilidades», afirmó Johnson.
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