Das Schwierige machbar machen

Im Außendienst oder in der Werkstatt erweisen sich viele zu reparierende Teile als schwierig. Ein Flansch kann sich in einem ungünstigen Winkel und auf engstem Raum befinden. Ein Getriebe kann mehrere Bohrungen aufweisen, die direkt nebeneinander liegen. Oder die unregelmäßige Form eines Steinbrechers kann das Befestigen und Drehen des Teils zu einer erheblichen Herausforderung machen.

Es war ein Brecherkopf, den Peninsula Iron Works aus Portland, Oregon, kürzlich auf seiner To-do-Liste fand. Zusätzlich zu der Herausforderung, die seine Form darstellte, hatte der Brecher einen Durchmesser von 2,1 Metern und wog 12,7 Tonnen – gelinde gesagt, eine ziemliche Herausforderung!

Doch mit einem CLIMAX Auto Bore Welder, einem Schwenkkran und ein wenig Einfallsreichtum gelang es Peninsula Iron Works, den Zeitaufwand und die Schwierigkeiten, die normalerweise mit einer solchen Aufgabe verbunden sind, erheblich zu reduzieren. „Wir gehen fast jeden Auftrag mit der Erwartung an, dass eine kreative Lösung erforderlich sein wird“, sagte Dave Johnson, Vizepräsident von PIW. „Nach 98 Jahren im Geschäft sind wir ziemlich gut darin geworden, Dinge zu durchdenken.“

Für die Arbeit mit dem Steinbrecher erwiesen sich die Leistungsfähigkeit des BW5000 und die Flexibilität des Auslegers als eine erfolgreiche Kombination. „Dadurch konnten wir unsere übliche Rüstzeit für eine solche Arbeit von etwa 20 Stunden auf weniger als vier Stunden reduzieren“, so Johnson.

Außerdem wurde die Laufzeit um die Hälfte verkürzt.

„Ich war beeindruckt“, sagte Johnson. „Wir haben 900 Pfund Draht verlegt; das wäre manuell nicht möglich gewesen. Mit dieser Maschine konnten wir sehr schnell eine große Menge Draht verlegen – etwa dreimal schneller als bei einer manuellen Reparatur, aber immer noch mit nur einem Bediener.“

Der BW5000 ist selbst sehr flexibel und dreht sich um das Werkstück herum, sodass große Teile geschweißt werden können, ohne sie drehen zu müssen. Dadurch eignet sich der BW5000 ideal für Arbeiten vor Ort, wo er an großen Geräten eingesetzt werden kann, die niemals gedreht werden könnten. Der Drahtvorschub, der Schritt und der Schweißdraht drehen sich gemeinsam unter der stationären Kopfeinheit, wodurch eine gleichmäßige Drahtplatzierung gewährleistet ist. Das Gerät ist in der Lage, Bohrungen von 12 bis 144 Zoll (304,8 bis 3657,6 mm) aufzubauen oder zu plattieren.

Die BW5000 ist die erste Maschine, die Peninsula Iron Works von CLIMAX erworben hat, und das Unternehmen erwartet eine hervorragende Rendite aus dieser Investition. „Mit dieser Maschine und unserer Kreativität eröffnen sich uns viele neue Möglichkeiten“, sagte Johnson.

Bearbeitet Ihr Unternehmen regelmäßig große Flächen? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit einem CLIMAX auf, um die Werkzeugmaschinenlösung zu finden, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.