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So minimieren Sie Drahtspringen beim Auto-Bore-Schweißen
25. April 2024
Das Umdrehen des Schweißdrahtes ist ein häufiges Ärgernis, das selbst den erfahrensten Schweißern passieren kann. Es kann zu Projektverzögerungen führen, die Qualität beeinträchtigen und jedem, der in diese missliche Lage gerät, enorme Kopfschmerzen bereiten. Tom Boucher, ein erfahrener CLIMAX und Schweißer CLIMAX , gibt einen Überblick darüber, was Sie über das Umdrehen des Schweißdrahtes wissen müssen und wie Sie damit umgehen können.
Was ist Wire-Flip?
Bei Verwendung von BORTECH Automatische BohrschweißgeräteDie Schweißbrenner dreht sich kreisförmig um einen nicht rotierenden Draht. Manchmal entsteht durch die Drehung des Schweißbrenners genügend Reibung, um eine Verdrehung des Drahtes zu verursachen. Je mehr sich der Schweißbrenner dreht, desto größer wird die Torsionsbelastung. Leider überwindet diese Torsionsbelastung mit zunehmender Stärke die Reibung im System und wird beim Austritt aus dem Brenner freigesetzt. Dies führt zu einer Schleifenbildung (besser bekannt als „Flip“) im Draht und verursacht eine Lücke (oft 0,25 Zoll/6,35 mm) in Ihrer Schweißnaht.
Was ist die Ursache dafür?
Es gibt zwei Hauptursachen für Drahtumkehr:
- Der Abguss des Drahtes: Je kleiner der Abguss, desto größer die Wahrscheinlichkeit eines Drahtumschlags.
- Die Form des Drahtvorschubs: Je mehr Windungen und Biegungen (und je länger der Drahtvorschub), desto größer ist die Gefahr eines Drahtsprungs.
Wie kann man das verhindern?
Die Form des Drahtes kann auf verschiedene Arten gesteuert werden:
- Durch den Kauf von speziellem, gussgesteuertem Draht (vorzugsweise mit einer Gusslänge von mindestens 40 Zoll/1016,0 mm).
- Durch die Verwendung eines Drahtrichters wird das Problem des Verformens beseitigt.
CLIMAX , einen Drahthersteller zu wählen, der Spule für Spule gleichbleibende Qualität liefert, um Probleme mit dem Draht von vornherein zu vermeiden und einen reibungslosen Übergang im Leitungsrohr vom Drahtvorschubgerät zum Bohrschweißgerät zu gewährleisten.
Die Form des Leitungsrohrs kann schwierig zu definieren sein, wenn man versucht, das Umschlagen des Drahtes zu minimieren. Manchmal ist eine einzelne 90-Grad-Biegung mit großem Radius am besten geeignet. In anderen Fällen funktioniert eine einzelne 180-Grad-Biegung besser. Und in manchen Fällen ist eine vollständige Schleife in den Schweißkopf die optimale Lösung. Eines ist jedoch sicher: Wenn das Leitungsrohr eine „S“-Form hat, trägt es IMMER zum Umschlagen des Drahtes bei.
Für weitere Informationenwenden Sie sich bitte aneinen CLIMAX , um mehr überdie automatisierten Bohrungsschweißsysteme von BORTECH zu erfahren. Erfahren Sie, wie diese hochwertigen und kostengünstigen Schweißgeräte die Schweißleistung bei Reparaturen an Bohrungen, Flanschen und Ventilen verbessern.