Подписываясь, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности.
ПРЕВОСХОДСТВО В ПРОИЗВОДСТВЕ!
2 марта 2021 года
Долговечность, эксплуатационные характеристики и качество CLIMAX не имеют себе равных в нашей отрасли. Наша продукция является свидетельством высокого профессионализма наших сотрудников и приверженности CLIMAXпроизводству в США. Более 99% CLIMAX , деталей и аксессуаров CLIMAX производятся на нашем заводе в Ньюберге, штат Орегон. Американские стандарты производства в области безопасности и качества являются самыми высокими в мире. Пример нашего ротационного привода является свидетельством гордости и приверженности нашей команды обеспечению наших клиентов непревзойденной продукцией.
Корпуса приводных узлов вращения для систем CLIMAX расточных станков CLIMAX обычно изготавливаются из литых деталей, однако в связи с особыми требованиями заказчика CLIMAX во главе с Патом Миллером, менеджером по производству, и Джимом Мартином, старшим инженером-технологом, решила изготовить их самостоятельно, вместо того чтобы заказывать изготовление литых деталей по индивидуальному проекту.
Большинство наших сложных деталей изготавливаются на нескольких обрабатывающих центрах, тогда как эти детали были полностью изготовлены на нашем 5-осевом фрезерном центре нашим талантливым оператором-станочником Фонгом Хуином, CLIMAX уже 17 лет.
ПервыйМы зажали 240-фунтовую заготовку в тисках стола и обработала всю одну сторону, включая внешний профиль, внутреннее отверстие и охлаждающие ребра. Большое сквозное отверстие имеет допуск +/- 0,003 дюйма, но имеет очень жесткий допуск по положению 0,002 дюйма. |
Далее, деталь переворачивается, и все внутренние элементы обрабатываются для создания зазора для зубчатой передачи и подшипников. Внутренняя поверхность посадки подшипника обрабатывается до профиля 0,003 дюйма. |
Наконец, обе половинки собраны, и окончательная обработка завершена. Поскольку вся внешняя поверхность RDU относится к косметическому классу A, она будет иметь шероховатость 63 Ra или лучше, без видимых следов обработки или с очень слабо заметными следами. |
Генеральный директор и президент CLIMAX Том Каннингем часто CLIMAX свои слова CLIMAX «В CLIMAX мы соревнуемся с помощью наших продуктов, но ПОБЕЖДАЕМ благодаря нашим сотрудникам!», и CLIMAX команда CLIMAX продолжает каждый день поднимать планку качества. Именно такие усилия заставляют таких профессионалов, как Джереми Бертон из Nucor Steel, говорить: CLIMAX снова CLIMAX себя и выбила мяч за пределы стадиона! Непревзойденное обслуживание клиентов и самые надежные и точные портативные станки на рынке… Без сомнения!»
Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите сайт climaxportable.com.
ПервыйМы зажали 240-фунтовую заготовку в тисках стола и обработала всю одну сторону, включая внешний профиль, внутреннее отверстие и охлаждающие ребра. Большое сквозное отверстие имеет допуск +/- 0,003 дюйма, но имеет очень жесткий допуск по положению 0,002 дюйма.
Далее, деталь переворачивается, и все внутренние элементы обрабатываются для создания зазора для зубчатой передачи и подшипников. Внутренняя поверхность посадки подшипника обрабатывается до профиля 0,003 дюйма.
Наконец, обе половинки собраны, и окончательная обработка завершена. Поскольку вся внешняя поверхность RDU относится к косметическому классу A, она будет иметь шероховатость 63 Ra или лучше, без видимых следов обработки или с очень слабо заметными следами.