Precisie-bewerking in de praktijk: CLIMAX en LM6200 brengen de 7495-wagenkast weer op OEM-specificaties

In de veeleisende wereld van de dagbouw, waar de productiviteit afhangt van de betrouwbare werking van zware machines, zijn nauwkeurige reparaties niet alleen belangrijk, maar zelfs van cruciaal belang. DeTOMCO Group of Companiesheeft onlangs de uitzonderlijke mogelijkheden van de CLIMAX bewerkingsoplossingen CLIMAX gedemonstreerd tijdens een reparatieproject aan de carrosserie van een Caterpillar 7495 elektrische kabelgraafmachine. Door de CLIMAX CM6000 cirkelfreesmachineende LM6200 portaalfreesmachine in te zetten, heeft TOMCO een reparatie uitgevoerd die de carrosserie weer in de staat van de OEM bracht, waardoor de stilstandtijd werd verminderd en de prestaties in het veld werden gewaarborgd.

De uitdaging: een enorme carrosserie herstellen volgens OEM-specificaties

De Caterpillar 7495-shovel is een werkpaard in de mijnbouwsector, waarbij de carrosserie dient als structurele basis voor het gehele draaiende geheel van de machine. Jarenlang continu gebruik in zware omstandigheden kan leiden tot slijtage aan kritieke oppervlakken, zoals de zijframes, de schaarrand en de montageoppervlakken van het zwenkmechanisme. Elke afwijking van de vlakheid of concentriciteit in deze gebieden kan de operationele integriteit in gevaar brengen.

TOMCO kreeg de opdracht om deze oppervlakken weer aan de specificaties te laten voldoen, een project dat niet alleen precisie vereiste, maar ook het vermogen om op grote schaal te werken. Daarbij bleken de mobiele bewerkingsmachines en draagbare freesmachines CLIMAXonmisbaar.

De CM6000 cirkelzaag: precisie op grote schaal

Voor het opnieuw bewerken van het bevestigingsvlak van het zwenkwiel maakte TOMCO gebruik van de CLIMAX CM6000 cirkelfreesmachine. De CM6000, die bekendstaat om zijn stevige modulaire ontwerp en krachtige freescapaciteiten, leverde zelfs bij de enorme 7495-wagenbak uitzonderlijke resultaten op.

  • Werkzaamheden: Frezen van een cirkelvormig pad op de bevestiging van het zwenkmechanisme
  • Diameter: bewerkt tot een diameter van 190 inch
  • Belangrijkste kenmerken: Stijve basis, modulair ontwerp en aandrijfsysteem met hoog koppel

De CM6000 zorgde voor een nauwkeurig bewerkt montageoppervlak, wat cruciaal is voor een soepele tandwielaandrijving en een langdurige operationele integriteit van het roterende geheel.

Opmerking:Hoewel de CM6000 bij dit project uitstekend presteerde, CLIMAX inmiddels deCM6200-cirkelzaagmachinegeïntroduceerd – onze oplossing van de volgende generatie die voortbouwt op het CM6000-platform. De CM6200 biedt een grotere stijfheid, een vereenvoudigde instelling en uitgebreidere opties, waardoor deze machine de ideale oplossing is voor de meest veeleisende bewerkingsuitdagingen in de praktijk van vandaag.

De LM6200 portaalfreesmachine: veelzijdigheid en prestaties gaan hand in hand

Voor het bewerken van de oppervlakken van het zijframe en de afschuifrand schakelde TOMCO deCLIMAX LM6200-portaalfreesmachinein – een van de krachtigste en meest veelzijdige mobiele freesmachines die er te krijgen zijn. Dankzij de mogelijkheid om zowel horizontaal als verticaal grote vlakke oppervlakken te frezen, was deze machine bij uitstek geschikt om de constructieve geometrie van de enorme stalen frames te herstellen.

  • Horizontale verplaatsing: 16 voet om de gehele lengte van het zijframe te overspannen
  • Verticale verplaatsing: een enorme ram van 106 inch maakte verticale bewerking mogelijk zonder herpositionering.
  • Precisie: zorgde voor extreem vlakke en uitgelijnde oppervlakken over lange overspanningen

Of het nu ging om oneffen schuifrichels of versleten zijframes, de LM6200 leverde nauwe toleranties en een oppervlakteafwerking die voldeed aan of zelfs beter was dan de OEM-vereisten.

Het resultaat: prestaties als nieuw

Dankzij de expertise van TOMCO en de CLIMAX kon de carrosserie van de Caterpillar 7495 weer aan de OEM-toleranties worden aangepast, zonder dat er dure demontagewerkzaamheden of transport naar een reparatiewerkplaats nodig waren. Deze oplossingen voor bewerking ter plaatse hebben de stilstandtijd van de machine en de daarmee gepaard gaande kosten aanzienlijk verminderd, waardoor de mijnbouwactiviteiten soepel konden blijven verlopen.

Waarom CLIMAX: een vertrouwde naam in de praktijk

Het succes van TOMCO is opnieuw een krachtig bewijs van de technische uitmuntendheid CLIMAX. Onze draagbare freesmachines zijn ontworpen voor de praktijk in de industrie, waar nauwkeurigheid, draagbaarheid en duurzaamheid absolute vereisten zijn. Van uiterst nauwkeurig cirkelvormig frezen tot grootschalig portaalfrezen: deCM6000enLM6200blijven de norm bepalen voor de reparatie van zwaar materieel in de mijnbouw en daarbuiten.

Ga voor meer informatie over onze freesoplossingen naarwww.climaxportable.comof neem contact op met uw CLIMAX .

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief

Schrijf u in voor de nieuwsbrief van CLIMAX Machining & Welding System.

Door u aan te melden gaat u akkoord met ons privacybeleid.