Het boren van labyrinten in een stoomturbine: een CLIMAX met Martin Bachmann Keller EIRL

19 maart 2025

Bij CLIMAXvieren we innovatie en de vindingrijkheid van onze klanten. Bij een recent project in een thermische energiecentrale bedacht het teamvan Martin Bachmann Kellereen baanbrekende oplossing met behulp van onze CLIMAX om een kritiek probleem aan te pakken en de optimale prestaties van de turbine te herstellen.

De uitdaging

Een thermische energiecentrale kreeg te maken met een ernstig operationeel probleem toen een vastgelopen bladenhouder op een stoomturbine de noodzakelijke uitlijningsaanpassingen met een opnieuw geconfigureerde asas belemmerde. Deze verkeerde uitlijning maakte een nauwkeurige bewerking van de labyrintafdichting van de turbine noodzakelijk. Om de zaken nog ingewikkelder te maken, moest de reparatie ter plaatse worden uitgevoerd in een agro-industriële faciliteit 200 kilometer ten noorden van Lima.

Het project werd nog bemoeilijkt door strikte ruimtelijke beperkingen:

• Hogedrukzijde (HP): slechts 1.050 mm beschikbaar
• Lagedrukzijde (LP): slechts 2120 mm beschikbaar

ConventioneleBB6000-boormachinehouderswaren onder deze omstandigheden ongeschikt, en hoewel deBB7100-ofBB8100-modellenideaal zouden zijn geweest, waren deze op dat moment niet beschikbaar.

De innovatieve oplossing

Geconfronteerd met deze uitdagingen koos het team van Martin Bachmann Keller voor een creatieve aanpak door gebruik te maken van onze CLIMAX . Omdat ze zich bewust waren van de beperkingen van standaardapparatuur, combineerden ze op ingenieuze wijze onderdelen van de CLIMAX BB6000-lijnboormachineen de CLIMAX FF6300-flensfreesmachine. Hierdoor konden ze speciale beugels ontwerpen en vervaardigen die precies waren afgestemd op de unieke ruimtevereisten van het project – en dat allemaal in hun eigen werkplaats.

Deze innovatieve oplossing omzeilde niet alleen de beperkingen van de apparatuur, maar toonde ook de technische expertise en het aanpassingsvermogen van het team aan. Door onze CLIMAX op een vernieuwende manier te integreren, ontwikkelden ze een oplossing op maat die precies voldeed aan de eisen van de turbineherstelling.

Snelle uitvoering en resultaten

De snelle reactie van het team van Martin Bachmann Keller was van cruciaal belang om de stilstandtijd tot een minimum te beperken:

• Snelle levering: De op maat gemaakte beugels werden in slechts enkele dagen geproduceerd.
• Efficiënt werk ter plaatse: het volledige bewerkingsproces – van de centrale ingang van de turbine tot de voltooiing van het project – werd in enkele uren uitgevoerd.

Door deze snelle en nauwkeurige ingreep werd de werking van de turbine hersteld, wat eens te meer aantoont hoe effectief het is om de vindingrijkheid van de klant te combineren met CLIMAX geavanceerde CLIMAX .

Dit succesverhaal illustreert het uitzonderlijke vermogen van het team van Martin Bachmann Keller om te innoveren met behulp van CLIMAX . Dankzij hun creatieve probleemoplossingen konden niet alleen de uitdagende ruimtebeperkingen worden overwonnen, maar werd ook de optimale werking van een cruciale industriële installatie gewaarborgd. Bij CLIMAX zijn we er trots op dat we dergelijke vooruitstrevende oplossingen kunnen ondersteunen, die operationele uitmuntendheid in veeleisende omgevingen stimuleren.

Meer informatie over Martin Bachmann Keller EIRL:www.vendo.com.pe