Innovación de precisión en la generación de energía

18 de junio de 2025

CLIMAX lleva a cabo con éxito la reparación de un eje en la planta de Guacolda

Cuando un eje clave del sistema de ventilación de tiro inducido (ID) de la central termoeléctrica de Guacolda necesitó una reparación urgente, el AXIUM El equipo se enfrentaba a una disyuntiva: desmontar la maquinaria pesada, lo que supondría una pérdida de tiempo y dinero, o encontrar una solución mejor in situ. Optaron por el CLIMAX , un torno portátil de confianza conocido por su durabilidad y precisión en Maquinado en campo. Con años de rendimiento demostrado en los sectores de la generación de energía, la minería y la petroquímica, el Torno portátil PL2000 proporcionó al equipo una base sólida para crear una solución personalizada para un reto complejo.

Por qué es importante: reparaciones de precisión en un sector exigente

Las centrales termoeléctricas operan bajo alta presión, tanto en sentido literal como figurado. Sus equipos funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y cualquier interrupción no planificada puede provocar importantes interrupciones en el suministro de energía y costosos retrasos. Los sistemas de ventiladores de tiro inducido, como el de Guacolda, son esenciales para controlar el flujo de aire a través de las calderas. Si el eje de un ventilador falla o se degrada, puede provocar la parada de toda una unidad de generación.

Por eso las reparaciones de precisión in situ son tan valiosas. Las herramientas portátiles como la CLIMAX PL2000permiten restaurar componentes críticos sin necesidad de desmontar grandes conjuntos, lo que reduce el tiempo de inactividad y garantiza el suministro eléctrico.

El problema: eje demasiado grande para el equipo estándar

El eje de Guacolda era más grande y complejo de lo que elPL2000suele estar diseñado para manejar. No era viable retirarlo para repararlo. La única opción práctica era mecanizar el eje directamente in situ, pero eso requería una modificación importante del alcance y la estabilidad de la herramienta.

La solución: brazo extensible personalizado + soporte antivibraciones

El equipo de ingeniería de AXIUM dio un paso al frente con una solución creativa y lista para su uso en el campo. Diseñaron un brazo extensible personalizado para el PL2000 y lo combinaron con un soporte rotatorio antivibraciones. Esta configuración amplió el alcance del torno y mantuvo la herramienta de corte estable bajo carga, lo cual es esencial para alcanzar tolerancias estrictas y evitar vibraciones durante el mecanizado.

Con esta configuración personalizada, lograron mecanizar el eje in situ, restaurándolo según las especificaciones sin necesidad de utilizar equipos de gran tamaño o externos.

Los resultados

• Eje reparado con alta precisión
• No es necesario desmontar el sistema.
• Tiempo de inactividad minimizado
• Rápida restauración del suministro eléctrico.

Este proyecto es un magnífico ejemplo de cómo las máquinas-herramienta portátiles y la ingeniería de campo innovadora van de la mano en sectores con una gran demanda. Al combinar el rendimiento robusto del torno portátil CLIMAX PL2000 con una modificación inteligente y personalizada, el equipo de AXIUM ofreció una solución rápida y eficaz en condiciones de gran presión.

En el panorama energético actual, donde la fiabilidad, el tiempo de actividad y el control de los costes son más importantes que nunca, es este tipo de resolución de problemas lo que mantiene las luces encendidas.

Tanto si trabajas en el sector de la generación de energía, la minería, el petróleo y el gas o la industria pesada, CLIMAX y los equipos de asistencia CLIMAX están a tu disposición para ayudarte.

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