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Parte 2: Cómo inspeccionar correctamente el interior del cañón
13 de abril de 2015
En la primera parte, publicada el mes pasado, aprendimos que el procedimiento de configuración es la parte más importante del mandrinado en línea. Sin embargo, inspeccionar adecuadamente el mandrinado después de completar un trabajo de mecanizado o reparación también es fundamental para garantizar un resultado de alta calidad. Hemos hablado con Chase Stewmon, formador de productos de CLIMAX, para obtener más información sobre la importancia y los detalles de la inspección del mandrinado.
¿Por qué es importante inspeccionar adecuadamente el interior del tubo?
Es importante conocer el tamaño exacto del orificio que se va a mecanizar para poder repararlo de forma eficaz. Las tolerancias para un casquillo de ajuste a presión o un pasador de ajuste deslizante son muy estrictas y deben estar dentro de la tolerancia especificada. Si el operario no inspecciona el orificio con precisión, la reparación no será sostenible en el campo, por lo que será necesaria otra reparación en un futuro próximo, ¡lo cual nunca es agradable!
¿Cuáles son los aspectos más importantes que los operadores deben saber sobre la inspección de perforaciones?
Hay tres cosas clave que hay que tener en cuenta:
- La inspección del diámetro interior debe ser precisa y repetible.
- Verifique la precisión con más de una herramienta. Esto garantizará que estén calibradas entre sí y que no hayan sufrido daños.
- ¡Mide dos veces y corta una sola vez!
Muchos métodos tradicionales para inspeccionar un orificio requieren desmontar toda la máquina, lo que puede resultar caro e ineficaz. ¿En qué se diferencia el proceso de inspección de CLIMAX de los métodos tradicionales?
CLIMAX ofrece herramientas que facilitan y agilizan el proceso de inspección para los operadores. Con las herramientas CLIMAX, podemos medir el diámetro interior con precisión y rapidez sin alterar la máquina. El tamaño exacto de un diámetro interior se puede medir sin cambiar la configuración de la barra de mandrinar, lo que supone una gran ventaja.
¿Qué herramientas ofrece CLIMAX para facilitar el proceso de inspección?
La herramienta de medición de diámetros CLIMAX está diseñada para funcionar con barras de mandrinar de 1,25 a 2,25 pulgadas (38,1 – 57,2 mm) de diámetro. Cuenta con una escala digital deslizante y una base de montaje en forma de «V».
La herramienta se sujeta a la barra de mandrinar mientras esta permanece instalada en la pieza de trabajo. El operario puede realizar mediciones precisas en la pieza de trabajo sin necesidad de retirar la barra de mandrinar, incluso en lugares de difícil acceso. Una vez ajustada, la herramienta determina la dimensión desde el centro de la barra hasta la punta de la broca (o el interior del orificio), lo que ahorra tiempo al permitir realizar múltiples mediciones sin necesidad de ajustes complicados.
El calibre digital para medir diámetros interiores CLIMAX le permite medir hasta 10 o 24 pulgadas (254 o 609,6 mm) alrededor de su equipo de mandrinado. Esta herramienta de precisión proporciona lecturas exactas del diámetro interior sin necesidad de retirar la barra y también permite realizar mediciones exteriores, lo que ahorra tiempo y dinero.
¡Enhorabuena! Ha completado el proceso de inspección del taladro. ¿Y ahora qué?
Una vez completado, el resultado final ideal es que quede dentro de los límites de tolerancia del orificio, de modo que la máquina vuelva a funcionar lo antes posible. Una inspección precisa y adecuada dará como resultado una reparación mejor y más duradera. ¡Ahora es el momento de instalar los nuevos pasadores o bujes!
¿Te perdiste la primera parte? Echa un vistazo a las mejores prácticas para configurar y alinear tu barra de mandrinado aquí. Ponte en contacto con un experto de CLIMAX hoy mismo para determinar la solución que mejor se adapta a las necesidades específicas de tu proyecto de mandrinado lineal.