SCHWEISS-PARAMETER: DER ZUSAMMENHANG ZWISCHEN STROMSTÄRKE UND SCHRITT

Was die Schweißparameter angeht, muss das Verhältnis zwischen Stromstärke und Schrittweite (was die Platzierung der Schweißnaht angeht) kein Rätsel sein. Schauen wir uns einmal an, wie sich unterschiedliche Stromstärken und Drehzahlen auf die Schrittweite auswirken können.

Typische Schweißparameter für einen Bohrschweißer wären 18 Volt, 130 Ampere, eine Verfahrgeschwindigkeit von 20 Zoll pro Minute (508 mm pro Minute) und ein Schritt von etwa 0,130 Zoll (3,3 mm). Diese Parameter würden eine Schrittweite von etwa 0,130 Zoll (3,3 mm) erfordern, um den Draht direkt in die „Spitze” der vorherigen Schweißnaht und das Grundmaterial bei Ihrer nächsten Umdrehung zu platzieren; dies führt zu einer perfekten Platzierung der folgenden Schweißnaht. Erhöhen wir nun die Stromstärke auf 170 Ampere und behalten die übrigen oben genannten Parameter bei, mit Ausnahme einer etwas höheren Spannung. Was passiert? Unsere Schweißnaht wird nun viel breiter. Um also dasselbe „perfekte Platzierungsszenario” zu erreichen, müssen wir unsere Schrittweite erhöhen, damit unser Draht wieder in der „Spitze” der vorherigen Schweißnaht und des Grundmaterials landet; unter Verwendung des vorherigen Berechnungsprozesses muss unser Schritt nun etwa 0,170 Zoll (4,3 mm) betragen. Beachten Sie, dass die Formel „Schrittweite entspricht Stromstärke” nur bei einer Geschwindigkeit von 20 Zoll pro Minute (508 mm/Minute) funktioniert.

Das gleiche Konzept (aber nicht die gleiche Formel) gilt jedoch auch, wenn die „Schweißparameter“ gleich bleiben und nur die Drehzahl geändert wird. Lassen Sie uns mit 18 Volt, 130 Ampere und einer Verfahrgeschwindigkeit von 16 Zoll pro Minute (406 mm pro Minute) arbeiten. Was passiert nun mit unserem Schritt? Nun, eine Verringerung der Drehzahl erhöht die Schweißnahtbreite. Daher muss auch die Schrittgröße erhöht werden, um eine „perfekte Platzierung“ zu erzielen. Unsere Schrittweite muss nun möglicherweise 0,180 Zoll (4,6 mm) betragen. Letztendlich ist es am besten, zu beobachten, wo der Draht landet, und die Schrittweite anzupassen, um die „perfekte Platzierung“ zu erreichen.

Denken Sie daran, dass sich bei jeder Änderung der Perlenbreite auch die Schrittweite ändert.

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