BW3000 AUTOMATISCHER BOHRUNGSSCHWEISSER

Der CLIMAX BW3000 Auto Bore Welder ist eine fortschrittliche Bohrschweißlösung, die für unübertroffene Präzision, Konsistenz und Produktivität entwickelt wurde. Dieses automatisierte Stufenschweißsystem reduziert die Schweißzeit erheblich und erzeugt präzise, gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte, die herkömmliche Handschweißtechniken übertreffen. Durch die Automatisierung des Schweißprozesses minimiert der BW3000 die Bedienervariabilität und gewährleistet wiederholbare Ergebnisse bei anspruchsvollen Reparatur- und Umbauanwendungen.

Der BW3000 Auto Bore Welder wurde für Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt und eignet sich ideal für die Wiederherstellung verschlissener oder beschädigter Bohrungen mit höchster Genauigkeit und Kontrolle. Sein automatisierter Betrieb verbessert die Schweißqualität, reduziert Nacharbeiten und erhöht die Betriebszeit. Damit ist er ein leistungsstarkes Werkzeug für Wartungsteams, die eine effiziente und leistungsstarke Bohrschweißung für Schwermaschinen, industrielle Anwendungen und die Bearbeitung vor Ort suchen.

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SPEZIFIKATIONEN ZOLL METRISCH
Axialer Hub 6 oder 12 Zoll 152,4 oder 304,8 mm
Drahtdurchmesserbereich 0,023 – 0,045″ 0,58 – 1,14 mm
Schrittbereich/Schrittweite Stufenbereich: 0,040 – 0,220″ 1,0 – 5,6 mm
Drehrichtung Umkehrbar Umkehrbar
Automatisches Überspringen Automatisches Überspringen, Pie-Modus und Wagenrücklauf Automatisches Überspringen, Pie-Modus und Wagenrücklauf
Fackelbereich 0,50 – 54″ 12,7 – 1371,6 mm

HOHE QUALITÄT UND PRÄZISION

Der versetzte Kopf ermöglicht die Einstellung des Brenners, ohne dessen Winkel zu verändern, und sorgt so stets für einen optimalen Brennerwinkel – ein wichtiger Parameter für erfolgreiches Bohrschweißen.

Die zentralisierte Steuerbox ermöglicht es dem Bediener, Änderungen an ALLEN Schweißparametern vorzunehmen und gleichzeitig den Schweißprozess genau zu überwachen. Die Schrittgröße, Drehzahl, Drehrichtung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Lichtbogenspannung lassen sich schnell und bequem von diesem einen Standort aus einstellen. Auch die Lichtbogenunterbrechung, die Schützsteuerung, die Gasreinigung und die erweiterte Nutzung der Auto-Skip-Funktion werden über die Steuerung ausgeführt.

Eine gleichmäßige und einheitliche Schweißnaht reduziert den Verschleiß des Schneidwerkzeugs und verkürzt die Schnittzeit um bis zu 50 %. Durch die stufenlose Einstellung kann die Schweißnaht von 0,40 bis 0,220 Zoll (1,0 bis 5,6 mm) platziert werden.

Mit der Auswahl an Drahtvorschubgeräten im Shop-Stil oder geschlossenen Vorschubgeräten können Sie das für die jeweilige Anwendung am besten geeignete Gerät auswählen. Das Push-Pull-System und die Drahtrichtvorrichtungen ermöglichen das Schweißen mit exotischen Metallen oder kleineren Gussdrähten.

FLEXIBEL UND VIELSEITIG

Die automatische Überspringfunktion eignet sich ideal zum Überspringen von Keilnuten oder anderen quadratischen Bereichen, die übersprungen werden müssen.
Im Pie-Modus kann der Bediener lokal begrenzte, längliche Verschleißstellen in Bohrungen schnell verschweißen, wodurch Zeit und Schweißmaterial gespart werden.

Der Wagenrücklauf ermöglicht es dem Bediener, nur in der Ausgangsposition (horizontal) bergauf oder bergab zu schweißen. Dieses Einwegschweißen gibt dem Bediener die Möglichkeit, in eine einzige Richtung zu schweißen, was die Steuerung des Prozesses erheblich vereinfacht.

Die umkehrbare Rotation ermöglicht es dem Bediener, in beide Drehrichtungen zu schweißen. Durch Umkehren der Drehrichtung kann der Bediener Pass für Pass gleichmäßigere und einheitlichere Schweißnähte erzielen.

Das BB5000-Schnittstellenkit mit kugelförmiger Verbindungsklemme ermöglicht eine schnelle Ausrichtung und Befestigung des BW3000, wodurch die Zeit zwischen Schweißen und Bohren verkürzt wird und der Bediener seine Arbeit schneller erledigen kann.

Die verstellbare Montagebasis ermöglicht die Befestigung des BW3000 an jedem Werkstück, wenn keine Ausdrehstange verwendet wird. Die nichtmagnetische Montagebasis macht das Schweißen in Werkstätten, bei Werkstattarbeiten oder in Maschinenhallen einfach und unkompliziert.

INDUSTRIEVERÄNDERUNG, SICHERHEIT UND RISIKOMINDERUNG FÜR BEDIENER

Das Fernsteuerungssystem ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Anlage sicher von einer zentralen Steuerung aus zu bedienen, während es sich außerhalb der Gefahrenzone befindet, wodurch Risiken wie Verbrennungen und das Einatmen gefährlicher Dämpfe reduziert werden.

Not-Aus für sofortige Abschaltung.

Mit der Auto-Stop-Funktion kann der Bediener die Maschine am Ende des Bohrvorgangs automatisch abschalten.

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BORTECH – der Industriestandard
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Bohren und Buchsen vs. Autoborewelding – Ein Vergleich
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BW3000 Auto-Bohrschweißgeräte-Aufsätze LIVE-Fragen und Antworten
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