Anleitung: KM3000-Schlüsselfräse Wartungstipps für erfolgreiches Fräsen von Keilnuten

17. Februar 2015

Im Einsatz sind Kunden auf hochwertige, gut gewartete Maschinen angewiesen, um ihren Betrieb am Laufen zu halten. Eine regelmäßige und konsequente Wartung ist entscheidend, um die Zuverlässigkeit der Anlagen zu gewährleisten. CLIMAX setzen die KM3000-Schlüsselmaschine aufgrund ihrer Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ein. Doch wie jede Werkzeugmaschine kann auch die KM3000 bei häufigem Einsatz dem normalen Verschleiß unterliegen.

Wie lässt sich Verschleiß am besten vorbeugen und die maximale Leistung Ihrer KM3000 sicherstellen? Tim VanBergen, Leiter der Vermietungsabteilung bei CLIMAX America, gibt Tipps für erfolgreiches Keilnutfräsen, damit Ihre Keilnutfräsmaschine reibungslos läuft.

1. Überprüfen Sie die V-Basis.

Der V-Sockel der KM3000-Schlüsselfräsmaschine CLIMAXist das Herzstück des selbstzentrierenden Befestigungssystems der Maschine. Der präzisionsgefertigte Sockel ermöglicht es dem Bediener, die Maschine mühelos auf einer runden Welle zu befestigen. Sobald die Maschine festgeklemmt ist, ist sie einsatzbereit. Überprüfen Sie den V-Sockel regelmäßig auf Kerben, Beulen und Abnutzungsspuren, die entstehen können, wenn die Maschine wiederholt für ähnliche Projekte oder Arbeitsgänge eingesetzt wird.

2. Saubere Reiseausrüstung

Bei häufiger Verwendung erzeugt die KM3000 viele kleine Späne und Splitter. Wenn ein Bediener die Maschine mit Druckluft reinigt, können diese Späne in die Vorschubzahnräder des Traversenantriebssystems geblasen werden. Um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, sollten Sie diesen Bereich regelmäßig überprüfen und von Spänen reinigen. So geht's:

1. Lösen Sie die Stellschrauben an der Seite des Sockels, entfernen Sie sie jedoch nicht.
2. Entfernen Sie die Staubschutzkappe und den Sprengring, die die Gewindespindel in Position halten.
3. Schieben Sie den oberen Schlitten nach vorne oder schrauben Sie die Leitspindel aus der Basis heraus.
4. Reinigen Sie mit einer Bürste oder einem kleinen Flachkopfschraubendreher, wenn sich die Späne in den Zähnen festgesetzt haben.

3. Chips von der vertikalen Einstellschraube entfernen

Ein Vorteil des KM3000 ist sein vertikaler Verfahrweg von 44,6 mm (1,75 Zoll). Manchmal kann es jedoch vorkommen, dass die Maschine nicht mehr vollständig bis zum Werkstück vorschiebt. In den meisten Fällen liegt dies daran, dass sich kleine Späne am Boden der Trapezgewinde an der Unterseite des Hauptschlittens festsetzen. Was ist die beste Lösung? Entfernen Sie den Hauptantriebskopf und reinigen Sie dann die Trapezgewinde an der vertikalen Einstellschraube. Verwenden Sie anschließend ein Lösungsmittel oder einen Bremsenreiniger mit Druckluft, um die Späne vom Boden der Bohrung zu entfernen.

4. Bewährte Verfahren für die Montage

Der KM3000 bietet vordere und hintere Befestigungspositionen für die Montage der Maschine am Werkstück. Die vordere Position – die vorderste Befestigung in der Nähe des Fräsers – ist für Projekte vorgesehen, bei denen nur eine minimale Werkstückoberfläche zur Befestigung zur Verfügung steht. Häufiges Spannen, insbesondere übermäßiges Spannen an den vorderen Klemmen, kann dazu führen, dass sich die V-Basis ausdehnt und ein „tauchender” Schnitt entsteht. Wenn sich die Basis ausbreitet, schneidet die Maschine nicht mehr parallel zur Mitte. Befestigen Sie die Maschine nach Möglichkeit an den hinteren Befestigungspunkten. In dieser Position kann der Bediener die Ketten- und Schienenklemmen mit zusätzlichem Drehmoment festziehen – ohne das Risiko, den offenen V-förmigen Teil der Maschine zu spreizen.

5. Verlängerte Lebensdauer von Schaftfräsern

Schaftfräser sind die Verschleißteile der Maschine, aber häufige Schnitte können den Kauf von Schaftfräsern zu einem kostspieligen Teil des Betriebs machen. Um die Funktionsdauer von Schaftfräsern zu verlängern, ist es entscheidend, mit der richtigen Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit zu arbeiten. Bei der Bearbeitung von Wellen aus Weichstahl lässt sich am einfachsten anhand der Farbe der Späne erkennen, ob Sie mit maximaler Leistung schneiden. Die Farbe der Späne gibt Ihnen folgende Informationen:

• Dünne silberne Späne – Dies bedeutet, dass der Bediener entweder mit einer zu hohen Drehzahl schneidet oder die Maschine zu langsam vorschiebt. Die daraus resultierende übermäßige Reibung führt zu einem vorzeitigen Verschleiß des Schneidwerkzeugs.
• Dunkelblauer Chip – Dies bedeutet, dass der Bediener einen zu aggressiven Schnitt ausführt. Dadurch verbrennen die Ecken und Kanten des Fräsers sehr schnell.
• Braun oder strohfarben – Das ist die Farbe, auf die Sie achten sollten, wenn ein ordentlicher Span auf den Boden fällt . Stellen Sie beim Vorschub die Spindeldrehzahl auf etwa 50 % ein. Drehen Sie dann die Handkurbel mit einer Geschwindigkeit, bei der Sie spüren, wie der 2-schneidige Fräser oder Schaftfräser „lobt“. Ein Lobing tritt auf, wenn die Schneide einen weiteren Bissen Material erfasst. Es mag sich so anfühlen, als würden Sie das Werkzeug schnell vorschieben, aber wenn Sie ein Lobing in der Kurbel spüren und die Späne in einer hellbraunen oder strohfarbenen Farbe auf den Boden fallen, entfernt die Maschine das Material ordnungsgemäß und leitet gleichzeitig unnötige Wärme ab, die das Werkzeug beschädigen könnte.

Möchten Sie mehr über den KM3000 oder andere CLIMAX erfahren? CLIMAX stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Wenden Sie sich noch heute an einen CLIMAX , um Beratung zu Wartung und Schulungen zu erhalten.