FF7200 Фланцевая торцевальная фреза

Фланцеобрабатывающий станок CLIMAX — это высокопроизводительный станок для торцевой обработки и фрезерования фланцев, специально разработанный для прецизионной обработки в сложных промышленных условиях. Разработанный для обработки деталей большого диаметра, этот станок для торцевания фланцев обрабатывает диаметры от 30 до 72 дюймов (762–1828,8 мм) и фрезерует диаметры от 35 до 72 дюймов (889–1828,8 мм), что делает его идеальным решением для нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, верфей и тяжелого машиностроения. Ее прочная конструкция обеспечивает стабильную точность, гладкую поверхность и надежную работу даже с самыми твердыми материалами.

Станк для торцевой обработки фланцев FF7200, разработанный с учетом требований безопасности и эффективности работы оператора, оснащен поворотной на 360 градусов режущей головкой, бесступенчатой регулировкой скорости подачи и дистанционным управлением подачей. Это позволяет быстро и безопасно регулировать радиальную и осевую подачу во время работы, сводя к минимуму простои и повышая производительность. Независимо от того, используется ли станок CLIMAX для торцевания фланцев, восстановления уплотнительных поверхностей или прецизионного фрезерования, он обеспечивает универсальность и мощность, необходимые для выполнения сложных операций механической обработки на месте.

Мобильная навигация

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЮЙМ МЕТРИЧЕСКИЙ
Диаметр торцевой поверхности 30 – 72″ 762 – 1828,8 мм
Диаметр фрезы 35 – 72″ 889 – 1828,8 мм
Диаметр крепления ID 30 – 72″ 762 – 1828,8 мм
Диаметр крепления OD Неприменимо Неприменимо
Параметр питания Пневматический или гидравлический Пневматический или гидравлический

Прочная конструкция машины

Крупные подшипники повышенной прочности, предназначенные для строительной техники, обеспечивают мощную и жесткую работу во всем диапазоне обработки поверхностей, даже при обработке над болтовыми отверстиями.

Увеличенная кольцевая шестерня выдерживает чрезвычайно высокие уровни крутящего момента при сложных задачах по ремонту фланцев, а эти машины способны создавать фонографическую поверхность.

Гибкий и универсальный

Радиальная и осевая подача осуществляется с помощью пневматического механизма подачи. Также возможна ручная подача для быстрого позиционирования.

Скорость подачи регулируется дистанционно на пневматическом кондиционирующем блоке, что обеспечивает максимальную безопасность оператора и гибкость регулировки скорости подачи даже во время обработки.

Бесступенчатая регулировка скорости подачи от 0,002 до 0,035 дюйма (0,05–0,89 мм)/об обеспечивает гибкость в эксплуатации.

Реверсивный подающий ящик может быть установлен для обеспечения радиальной или осевой подачи.

Поворотные и противовесные рычаги можно регулировать для обеспечения необходимого зазора поворота и диапазона обработки.

Доступны варианты пневматического и гидравлического привода.

Система зажима может быть снята, чтобы фланец можно было установить на торце.

Головка инструмента может поворачиваться на 360˚, что позволяет создавать различные фаски, канавки для уплотнительных колец, кольца линз и другие угловые поверхности по мере необходимости.

Может быть установлен внутри или снаружи. Позвоните, чтобы узнать о вариантах установки снаружи.

Доступна опция шлифования для тонкой отделки.

Доступно крепление с задней стороны для ремонта теплообменника.

Быстрая и простая настройка

Модульная конструкция позволяет снимать многие компоненты машины, что облегчает настройку и хранение.

Уникальная система зажима минимизирует количество деталей, что значительно упрощает настройку и демонтаж станка.

Быстрорегулируемые ножки для выравнивания позволяют быстро и легко установить устройство.

АКСЕССУАРЫ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Видео

Изображение продукта
Обработка торцов фланцев: преимущества бесступенчатой регулировки скорости подачи LIVE Forum

Связанные продукты

Связанные услуги

Подпишитесь на нашу рассылку

Подпишитесь на рассылку новостей о CLIMAX системе обработки и сварки CLIMAX .

Подписываясь, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности.