02 Avr Révolutionner les réparations de portées sur site dans l’industrie minière grâce aux soudeuses automatiques BORTECH
Dans l’industrie minière, l’entretien des équipements lourds est essentiel pour assurer l’efficacité opérationnelle et minimiser les temps d’arrêt. L’une des problématiques courantes est l’usure des surfaces de portée dans les machines, ce qui peut entraîner une baisse de performance et une augmentation des coûts de maintenance. Pour répondre efficacement à ce défi, des solutions avancées telles que les soudeuses automatiques BORTECH sont indispensables, reconnues pour leur précision et leur efficacité dans les applications de réparation de portées.
Comprendre les soudeuses automatiques BORTECH
Fondée en 1982, BORTECH est à la pointe du développement de systèmes automatisés de soudage de portées, conçus pour les réparations sur le terrain comme en atelier. Ces machines portables sont conçues pour se monter directement sur les pièces à réparer et s’interfacer parfaitement avec les aléseuses CLIMAX, permettant aux opérateurs de souder une portée tout en usinant une autre, augmentant ainsi la productivité. L’intégration du soudage et de l’usinage en une seule configuration réduit considérablement les temps de réparation et les coûts de main-d’œuvre.
Avantages dans l’industrie minière
Les opérations minières impliquent des équipements très sollicités, exposés à une usure importante de composants critiques comme les portées. Les soudeuses automatiques BORTECH offrent plusieurs avantages dans ce contexte :
- Précision et qualité : Le système de soudage automatisé par paliers garantit des soudures uniformes et de haute qualité, restaurant les portées à leurs spécifications d’origine avec une distorsion minimale.
- Efficacité temporelle : En combinant les processus de soudage et d’usinage, ces machines peuvent réduire les temps de réparation jusqu’à 50 % par rapport aux méthodes de soudage manuel traditionnelles.
- Polyvalence : Les soudeuses BORTECH peuvent traiter des diamètres internes allant de 0,88 pouce (22,35 mm) à plus de 120 pouces (3048 mm), s’adaptant à une large gamme de composants d’équipements miniers.
- Portabilité : Conçues pour les réparations sur site, ces machines portables évitent le transport des équipements lourds vers des installations externes, réduisant ainsi les défis logistiques et les coûts associés.
Modèles clés et caractéristiques
Plusieurs modèles répondent aux différents besoins du secteur minier :
- BW1000 Auto Bore Welder : Propose une course axiale de 9 pouces et convient aux diamètres de portée de 0,88 à 24 pouces (22,35 – 609,6 mm). Il s’agit d’une solution abordable pour accroître la productivité en soudage et en usinage.
- BW2600 Auto Bore Welder : Réputée pour son design compact, cette soudeuse s’interface avec les systèmes de fil MIG existants et comprend des fonctions telles qu’un pas mécanique réglable et une direction de soudage réversible.
- BW3000 Auto Bore Welder : Dotée d’un processus de soudage breveté par paliers, elle permet un soudage complet à 360 degrés sur un même plan avant de progresser, assurant une couverture complète et un contrôle précis des paramètres.
- BW5000 Auto Bore Welder : Un système puissant capable de souder et de plaquer avec divers alliages, avec des options de course axiale allant jusqu’à 50 pouces (1270 mm) et des torches de 12 à 120 pouces (304,8 – 3048 mm).
Intégrer les soudeuses automatiques BORTECH dans les routines de maintenance des équipements miniers constitue un avantage stratégique en améliorant la qualité des réparations, en réduisant les temps d’arrêt et en prolongeant la durée de vie des composants critiques des machines. Leur précision, leur efficacité et leur adaptabilité en font un atout précieux dans l’environnement exigeant de l’industrie minière.