Reparación de válvula de control o de globo VM8000

Diámetro de asiento de válvula:
2,5 in – 10 in (6,35 – 254,0 mm)

Diámetro garganta de válvula:
3 in – 10 in (76,2 – 254 mm)

Opción de alimentación:
Neumática o hidráulica

CAPACIDADES

La VM8000 está diseñada para mecanizar en el sitio las de los asientos y sellos de las válvulas de control de Fisher y Dresser Mesoneilan (o de cualquier otro tipo similar). La máquina se monta directamente en la válvula y perfora en el área de la garganta de 2,5 in a 10 in (63,5 a 254 mm) de diámetro.

Refrenta los asientos de las válvulas hasta 0,75 in (19,05 mm) de ancho sin ajustar la broca. La máquina puede alcanzar 16 in (406,4 mm) desde la parte superior hasta el cuerpo de la válvula y tiene una carrera de perforación de 10 in (254 mm). La máquina corta casi cualquier tipo de acabado, desde fino hasta un desplazamiento de 40 cabeceos para los sellos de juntas.

Con la máquina de reparación de válvulas modelo VM8000, el trabajo de operación consiste en remover la tapa de válvula y el conjunto del vástago, aplicar una concentración de soldadura inoxidable en el asiento de la válvula y áreas selladas y mecanizar las según las especificaciones originales del fabricante. Las soldaduras en línea originales que no están alteradas no necesitan rectificarse.

CARACTERÍSTICAS

Los componentes de la VM8000 incluyen el cuerpo principal, la unidad de accionamiento rotacional, la barra de rotación, los accesorios de montaje y el juego de portaherramientas. La torsión de mecanizado se entrega a través de la unidad de accionamiento rotacional, la que puede accionarse hidráulica o neumáticamente.

El sistema de alimentación axial se controla manualmente. Calibrado en incrementos de 0,001 in (0,0254 mm), el dial de alimentación puede ponerse en 0 para cortar las profundidades precisas especificadas por el fabricante.

El diámetro de perforación se establece con el volante de mano manual ubicada en la parte superior de la barra. Realiza varios pases de perforación sin retirar la máquina para ajustar la herramienta.

Los indicadores de pasadores en las placas de montaje permiten un reposicionamiento preciso del cuerpo principal de la máquina durante las configuraciones múltiples.

Debido a que la barra rotatoria rota en los rodamientos de agujas de tolerancia estrecha, la máquina es capaz de realizar un mecanizado de alta precisión.

Durante las operaciones de perforación, la desviación total indicada (total indicated runout, TIR) no excederá de 0,002 in (0,0508 mm) en toda la carrera.

Con la barra de rotación larga es posible mecanizar válvulas profundas. La alimentación radial del cabezal accionada con bastidor es automática a 0,003 (0,076 mm) por revolución o manual a 0,025 in (0,635 mm) por revolución.

El mecanizado de precisión se logra con el dial de alimentación radial calibrado ubicado en la parte superior de la barra de rotación.

CONFIGURACIÓN Y OPERACIÓN

Retire la tapa y el vástago de la válvula y monte la placa base del modelo VM8000. Ponga, centre y nivele la placa intermedia y el conjunto del cuerpo principal. Corte las preparaciones de soldaduras necesarias, asegurándose de eliminar las soldaduras antiguas y toda la corrosión. Retire la VM8000 y aplique la acumulación de soldadura según sea necesario. Utilizando el sistema de indicadores de pasadores, se vuelve a poner la máquina en la placa intermedia en alineación perfecta para el mecanizado de acabado de las áreas de asiento y sellado. Durante las operaciones de mecanizado, la broca permanece visible, por lo que el operador tiene un excelente control de todas las operaciones de perforación y refrentado.