19 Mar Forage de labyrinthes d’une turbine à vapeur : Une réussite client CLIMAX avec Martin Bachmann Keller EIRL
Chez CLIMAX, nous célébrons l’innovation et l’ingéniosité de nos clients. Lors d’un projet récent dans une centrale thermique, l’équipe de Martin Bachmann Keller team devised a groundbreaking solution using our CLIMAX equipment to tackle a critical issue and restore optimal turbine performance.
Le Défi
Une centrale thermique a été confrontée à un sérieux obstacle opérationnel lorsqu’un support d’aube grippé sur une turbine à vapeur a empêché les ajustements d’alignement nécessaires avec un axe d’arbre reconfiguré. Ce désalignement nécessitait un usinage précis du joint labyrinthique de la turbine. Pour compliquer davantage la situation, la réparation devait être réalisée sur site, dans une installation agro-industrielle située à 200 kilomètres au nord de Lima.
Le projet était encore plus complexe en raison de contraintes spatiales strictes :
- Côté haute pression (HP) : Seulement 1 050 mm disponibles
- Côté basse pression (LP) : Seulement 2 120 mm disponibles
Les montages de perçage conventionnels de la machine d’alésage en ligne BB6000 n’étaient pas adaptés à ces conditions. Bien que les modèles BB7100 ou BB8100 auraient pu être idéaux, ils n’étaient pas disponibles au moment du projet.
La Solution Innovante
Face à ces défis, l’équipe de Martin Bachmann Keller a adopté une approche créative en exploitant notre équipement CLIMAX. Conscients des limitations des équipements standards, ils ont ingénieusement combiné des composants de la machine d’alésage en ligne CLIMAX BB6000 et de la machine de surfaçage de brides CLIMAX FF6300. Cette approche leur a permis de concevoir et fabriquer des supports spéciaux adaptés aux contraintes spatiales uniques du projet, et ce, directement dans leur propre atelier.
Cette solution innovante a non seulement contourné les limitations des équipements existants, mais elle a également démontré l’expertise technique et l’adaptabilité de l’équipe. En intégrant nos composants CLIMAX de manière novatrice, ils ont élaboré une solution sur mesure répondant précisément aux exigences de la réparation de la turbine.
Exécution Rapide et Résultats
La réactivité de l’équipe de Martin Bachmann Keller a été essentielle pour minimiser les temps d’arrêt :
- Délai d’exécution rapide : Les supports sur mesure ont été fabriqués en seulement quelques jours.
- Travail efficace sur site : L’ensemble du processus d’usinage, depuis l’entrée dans la zone centrale de la turbine jusqu’à l’achèvement du projet, a été réalisé en quelques heures seulement.
Cette intervention rapide et précise a permis de restaurer la fonctionnalité de la turbine et a mis en évidence l’efficacité de la combinaison entre l’ingéniosité des clients et l’équipement avancé de CLIMAX.
Une Réussite Inspirante
Cette success story illustre la capacité exceptionnelle de l’équipe de Martin Bachmann Keller à innover en utilisant l’équipement CLIMAX. Leur approche ingénieuse leur a permis de surmonter des contraintes spatiales exigeantes et d’assurer le bon fonctionnement d’un actif industriel essentiel.
Chez CLIMAX, nous sommes fiers de soutenir des solutions avant-gardistes qui favorisent l’excellence opérationnelle dans des environnements exigeants.
En savoir plus sur Martin Bachmann Keller EIRL : www.vendo.com.pe